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在噴涂高裝飾粉末涂料前,對(duì)于一般工件表面的夾縫、焊縫、氣孔、凹餡或損傷等些缺陷需要填刮膩?zhàn)?/strong>以填補(bǔ)其表面的不平整,恢復(fù)其原有的形狀,為粉末涂料的噴涂作業(yè)工序提供平整,光滑的表面.較為常用的粉末涂裝是導(dǎo)電膩?zhàn)印?/div>
1 粉末涂料配套膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)
膩?zhàn)拥馁|(zhì)量及施工方法將直接影響粉末涂料的附著力和噴涂效果。正由于粉末涂料噴涂的特殊性,所用理想的膩?zhàn)討?yīng)該是具有施工簡(jiǎn)便、附著力強(qiáng)、硬度高,干燥快、不收縮開裂、易打磨等特點(diǎn),一般現(xiàn)在用的是不飽和的聚酯膩?zhàn)樱ㄒ卜Q原子灰),將逐步取代傳統(tǒng)的溶劑型膩?zhàn)樱祟惸佔(zhàn)庸瓮啃院,打磨性好,干燥性好,膩(zhàn)拥臋C(jī)械強(qiáng)度高。它屬于雙組分固化型,其中甲組分為不飽和聚酯樹脂、苯酐、乙二醇、松香、顏料、填料及環(huán)烷酸鈷配置的灰白色的膏狀物,乙組分為過氧化環(huán)己酮固化劑。配置好的膩?zhàn)討?yīng)該在15min內(nèi)用完,涂刮操作方便,干燥后體積收縮小,打磨方便,表面細(xì)滑光潔,附著力強(qiáng).
2 粉末涂料施工對(duì)膩?zhàn)拥募夹g(shù)要求
對(duì)于待涂裝的工件進(jìn)行表面預(yù)處理—干燥—添刮膩?zhàn)?/strong>—打磨—干燥—噴涂,表面預(yù)處理是對(duì)進(jìn)行噴涂的工件的表面經(jīng)過除油、除銹、磷化或者化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化等處理,工件表面應(yīng)清潔、干燥,不能有油污、銹蝕、酸、堿、鹽及水分等,以保證獲得結(jié)合力良好、耐腐蝕性良好的涂膜。高溫原子灰的技術(shù)要求:不容許有明顯的臭味和毒性,在一般的操作過程中對(duì)人體不應(yīng)產(chǎn)生刺激,發(fā)癢等癥狀,施工性能好,不流淌,具體性能指標(biāo)見表1。
刮涂為手工操作,所用工具為刮刀以及必要的配套打磨工具,即用砂紙(或者砂布)打磨膩?zhàn)訉。先用粗的砂紙用于膩(zhàn)訉拥哪テ剑儆眉?xì)的砂紙將膩?zhàn)哟蚰ス饣。目前有一種叫無(wú)塵打磨機(jī),省時(shí),工作效率高,環(huán)保,無(wú)水操作且界面處理效果好。無(wú)塵干打磨取代手工打磨是必然趨勢(shì)。
3 膩?zhàn)油磕す袒蟮耐磕ば阅苤笜?biāo)(見表2)
4 粉末涂料用膩?zhàn)幼⒁馐马?xiàng)
4.1 使用說明
(1)被涂物底材表面需除去銹、油污,舊的涂膜及水分等雜質(zhì),一般是經(jīng)過磷化處理干燥后涂上膩?zhàn)印?/div>
(2)用刮刀取出膩?zhàn)臃旁诨冶P,按比例加入固化劑,再用刮刀將膩?zhàn)、固化劑混合調(diào)至顏色呈均勻程度(淡黃色),然后涂刮。(3)固化劑為黃色膏狀物,膩?zhàn)优c固化劑比例按重量計(jì)為100∶2。
(4)膩?zhàn)优c固化劑調(diào)配后,常溫25℃可施工時(shí)限為10~13 min,1 h 后可均勻打磨,若溫度較高時(shí),固化時(shí)間會(huì)在長(zhǎng)些。
4.2 使用注意事項(xiàng)
(1)膩?zhàn)釉趦?chǔ)運(yùn)過程中可能會(huì)產(chǎn)生沉淀,在使用前必須攪拌均勻。僅使用上層稀的部分,可能產(chǎn)生涂膜垂流,固化慢,打磨時(shí)產(chǎn)生毛邊,噴涂后表面發(fā)黏、起泡、凹陷、收縮等現(xiàn)象;如果使用下層過稠的部分,可能會(huì)產(chǎn)生涂膜粗糙,附著力不佳,有細(xì)孔、毛邊等現(xiàn)象。固化劑長(zhǎng)時(shí)間放置,也可能出現(xiàn)半透明液體,必須弄成糊狀,才能使用,否則,可能會(huì)使涂膜固化不佳,表面發(fā)粘,噴涂后涂膜起泡,凹陷收縮。
(2)膩?zhàn)雍凸袒瘎┑幕旌媳壤仨殰?zhǔn)確。固化劑添加過量,放熱過多,容易起泡及產(chǎn)生針孔,同時(shí),膩?zhàn)油抗蔚臅r(shí)間短,造成膩?zhàn)优c金屬表面浸潤(rùn)的時(shí)間短,影響金屬表面與膩?zhàn)又g的附著力,打磨性也不好;固化劑添加不足,會(huì)造成固化不良,表面發(fā)黏,使打磨性變差,噴涂時(shí)產(chǎn)生附著力不佳,表面不干,有毛邊,透色等現(xiàn)象,如遇到溫差變化大時(shí),表面易產(chǎn)生細(xì)小裂紋。
(3)膩?zhàn)踊旌媳仨毦鶆颉?/div>
(4)膩?zhàn)釉谖幢砀汕,不能水磨,此時(shí)還在反應(yīng)放熱,如急于打磨,會(huì)造成熱脹冷縮龜裂。
(5)如果刮涂多道膩?zhàn)觿?wù)必在前一道膩?zhàn)颖砀珊笤俟瓮亢笠坏滥佔(zhàn)印?/div>
(6)在濕度較大的天氣,膩?zhàn)拥母稍飼r(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。
(7)在膩?zhàn)記]有干透的情況下不能噴涂。
(8)不推薦在未經(jīng)過處理的鍍鋅板上直接使用膩?zhàn)。膩(zhàn)又苯庸瓮吭阡摪濉X材、不銹鋼上附著力極佳;而在鍍鋅板材上附著力不良,其原因是鍍鋅層與膩?zhàn)酉嗷シ磻?yīng)產(chǎn)生金屬鹽,產(chǎn)生銹蝕、涂層剝落等缺陷,鍍鋅板材需經(jīng)過特殊處理或者采用專用的膩?zhàn),才能消除上述不匹配問題。
4.3 刮涂注意事項(xiàng)
(1)要多次刮涂,膩?zhàn)訉硬爬喂獭2荒芤笠淮喂瓮康哪佔(zhàn)訉舆_(dá)到預(yù)定的厚度,因一次刮涂過厚,膩?zhàn)訉尤菀组_裂,而且干燥慢。為保證刮涂的質(zhì)量,一般不少于刮涂3次,即頭道、二道、末道,各道的要求是不同的。
(2)在常規(guī)操作中,為增強(qiáng)膩?zhàn)訉优c底漆之間的附著力,往往在底漆表面用砂紙進(jìn)行打磨,以獲得粗糙表面,從而增大接觸面積增強(qiáng)附著力。注意干打磨出明顯砂紙痕跡即可,用干毛巾擦去打磨灰即可刮涂,打磨操作中不得有露底現(xiàn)象。
(3)選用的膩?zhàn)右c整個(gè)涂裝體系配套,即與噴涂配套,膩?zhàn)映藶檎{(diào)整稠度可以添加配套的稀釋劑外,不能任意添加其他填料。
(4)刮涂前應(yīng)將被涂物表面清理的干凈,清除灰塵,水分,油污以及其他污物。刮涂前如發(fā)現(xiàn)原涂底漆漆膜脫落或出現(xiàn)銹蝕時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行表面處理,并重涂底漆后才能刮涂膩?zhàn)印?/div>
(5)要根據(jù)被涂物的表面形狀與刮涂要求,正確地選用刮刀,選用刃口很寬的刮刀。
(6)刮涂一個(gè)被涂物的操作順序應(yīng)該先上后下,先左后右,先平面后棱角,刮涂后及時(shí)將不應(yīng)刮涂膩?zhàn)拥牟课徊羶簦悦飧山Y(jié)后不易清理。
(7)每刮涂1道膩?zhàn)佣疾荒芄蔚奶瘢淮涡怨文佔(zhàn)硬坏么笥冢病?mm,打磨后膩?zhàn)訉勇员裙ぜ叱?.2~0.3 mm,膩?zhàn)右蔚媒Y(jié)實(shí),不能漏刮,膩?zhàn)訉硬荒苡袣馀荨?/div>
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(8)在需要刮厚涂層的場(chǎng)合,必須先刮一薄層膩?zhàn)樱俸窆瓮,這樣較不易產(chǎn)生氣孔,而且膩?zhàn)优c底材的附著力也會(huì)得到加強(qiáng)。
(9)刮刀使用過程中難免會(huì)有損傷,要及時(shí)修整。刮涂膩?zhàn)映R姷娜毕菁案倪M(jìn)方法見表3。
4.3 打磨膩?zhàn)?/div>
刮涂的膩?zhàn)訉油砻娲植,留有刮痕及其他缺陷,需要打磨達(dá)到平整光滑的要求,所以,打磨是刮涂所必須的后處理工序。打磨前應(yīng)該檢查砂紙的質(zhì)量,不應(yīng)該有機(jī)械雜質(zhì),以防劃傷涂膜,打磨前應(yīng)注意方向性,不宜朝各個(gè)方向亂磨,打磨時(shí)不宜壓得過緊,應(yīng)平面從容不迫地,可以在砂紙上墊軟木或橡膠制的磨塊。
5 包裝及貯存
(1)膏狀膩?zhàn)討?yīng)貯存在清潔、密閉的塑料容器內(nèi);雙組分應(yīng)貯存于密封好的容器中。
(2)產(chǎn)品包裝物上應(yīng)附有標(biāo)簽,產(chǎn)品名稱,型號(hào)或標(biāo)記,制造日期(或編號(hào))。
(3)膩?zhàn)颖仨殐?chǔ)放于陰涼處,應(yīng)保證通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射,遠(yuǎn)離熱源,儲(chǔ)存溫度為5~40℃。產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止雨淋、暴曬,并應(yīng)符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。
(4)雙組分膩?zhàn)觾?chǔ)存期為六個(gè)月,超過儲(chǔ)存期可以按工廠實(shí)際項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn),其結(jié)果符合要求仍可使用。
6 結(jié) 語(yǔ)
粉末涂料膩?zhàn)幽芴岣叻勰┩苛贤繉拥耐庥^裝飾性,但是不能提高涂層的保護(hù)性能。其中含有大量的填料,且缺乏彈性,因易開裂而影響整個(gè)涂層,再加上刮膩?zhàn)庸πУ,勞?dòng)強(qiáng)度大,所以,應(yīng)力求靠涂裝前的機(jī)械加工(精心焊接,防止碰撞,打磨等)和加強(qiáng)管理來(lái)消除被涂物表面的缺陷。力爭(zhēng)做到不刮、少刮、薄刮膩?zhàn)印?/div>
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