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涂料的細度是顏料、填充料在涂料中分散程度的一種量度。即在規(guī)定的試驗條件下，于標準細度板上所獲得的讀數(shù)，該讀數(shù)表示了細度計某處凹槽的深度，單位一般以微米表示。
細度與涂料的成膜質(zhì)量、顏色、光澤、耐久性、貯存穩(wěn)定性等有密切的關(guān)系。細度越小，涂料的涂膜顏色均勻、表面平整、光澤好，而且貯存過程中顏料不易產(chǎn)生沉淀、結(jié)塊等現(xiàn)象。目前常用的細度測定方法有：GB/T1724-1979(1989)《涂料細度測定法》、GB/T6753.1-2007《色漆、清漆和印刷油墨 研磨細度的測定》。刮板細度計法的測試原理，是利用刮板細度計上打楔形溝槽將涂料刮出一個楔形層，用肉眼辨別濕膜內(nèi)顆粒出現(xiàn)的顯著位置，以得出細度的讀數(shù)。影響涂料細度準確度的因素有一下幾點：
一、刮板的精度，刮板儀槽兩邊是否平將帶來一定的誤差。簡單檢測刮板的方法，即用校驗合格的刮刀，將調(diào)好的涂料自上向下刮下，如果兩邊能刮凈不掛涂料，一般可以認定其表面為平面；如果刮后鄰近槽邊的表面能刮凈，離槽較遠表面的位置刮不凈則判定為中高；反之為中凹。如果刮后槽兩邊表面上有花紋，則說明刮板上表面不是一平面。
二、刮刀的刀刃平直度，按照國標的要求，刮刀的刀刃平直度允許誤差為0.002mm/全長。為達到刮刀平直度指標，有些生產(chǎn)商把刀口磨成與刀身垂直的小平面。這種刮刀使用時應(yīng)是垂直握刀刮下，具體操作中總有一定的誤差，理想的刮刀邊緣應(yīng)磨成15°弧度，以避免這種誤差，一般弧度越小，刀鋒鋒利，刮出的細度越低，反之亦然。
三、操作方法的規(guī)則性。測試前應(yīng)充分攪拌試樣，取出有代表性的試樣；一般漆液黏度與細度成反比，漆液黏度低，溶劑揮發(fā)越快，使顆粒容易顯露出來；溶劑揮發(fā)速度越快，細度值越高；測試時，刮刀應(yīng)盡量保持垂直，刮刀向后傾斜，所得細度值偏小，刮刀向前傾斜，所得細度值偏大，測試時雙手用力要均勻；由于測試前攪拌試樣往往會把空氣帶入氣泡，空氣氣泡在細度計上顯現(xiàn)出來，造成讀數(shù)誤差，因此攪拌后的試樣應(yīng)放置一段時間，氣泡逸出再做實驗；測試涂料多項項目時，應(yīng)先測試細度。
四、外部環(huán)境的影響。檢測細度的環(huán)境要保持無飛塵，綢布等輔料應(yīng)事先準備好。環(huán)境溫度不能太低，習慣上所說檢測細度與溫度、溫度無關(guān)的觀點欠妥。最好在標準溫濕度條件下進行測試。
