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涂料在涂裝過程中出現(xiàn)色差影響最終的涂裝效果，對此應(yīng)采取積極的預(yù)防措施，保證工程項目的涂裝效果。對于涂料出現(xiàn)色差的現(xiàn)象，我們該采取哪些措施進行預(yù)防和補救呢？
色差出現(xiàn)的預(yù)防措施
1)加強涂料采購檢驗，同色面漆應(yīng)在同一家生產(chǎn)商采購；按配比進行稀釋，不易過稀。
2)防止涂料浮色、滲色及混色，涂裝前徹底清潔工具，特別是換色時輸漆管路一定要洗凈。
3)涂裝前基材應(yīng)嚴格處理，保證基材平整、表面粗糙度一致。
4)涂料使用前，應(yīng)充分攪拌均勻后方可使用。
5) 正式噴涂之前，先用調(diào)配好的油漆噴樣板，在不同光線下從不同角度觀察，比較顏色的差異，確保配色準確。
6)漆膜厚度要復合工藝規(guī)范要求，不同部位檢測儀器應(yīng)一致。
7)烘干時間溫度應(yīng)嚴格控制在工藝時間內(nèi)，并且烘干規(guī)范應(yīng)一致。
色差出現(xiàn)后的補救措施
1.對于涂料浮色
1)減少顏料密度差，提高顏料的分散性。
2)加少量的硅油助劑，低表面張力的硅油薄膜避免溶劑揮發(fā)產(chǎn)生表面張力差，從而消除對流。
2.對于涂料滲色
1)調(diào)整底漆，選擇耐溶劑強的顏料。
2)降低面漆中溶劑的溶解能力。
3)底漆和面漆中間噴涂過渡封閉層。
3.對于缺陷區(qū)域
將缺陷區(qū)域打磨平，然后用正確的顏色重新噴涂。
