涂料生產(chǎn)的質(zhì)量控制

       1、配方質(zhì)量的控制

       1.1識(shí)別配方設(shè)計(jì)水平的高低

       (1) 應(yīng)當(dāng)明白涂料產(chǎn)品其主要性能取決于配方中對(duì)其基料(樹脂/ 乳膠) 的選擇, 而其它粉料、顏料、助劑、溶劑的選擇僅起到提供遮蓋力、豐富顏色、改善性能和改善工藝等作用, 所以一個(gè)好的配方應(yīng)當(dāng)是少用助劑, 而且是經(jīng)濟(jì)實(shí)用、簡(jiǎn)單明了的配方。

       (2) 涂料的配方應(yīng)當(dāng)包含了制造工藝, 好的配方應(yīng)當(dāng)具有可操作性。此外, 配方中“工藝術(shù)語”應(yīng)當(dāng)經(jīng)常整理、更新, 并反復(fù)地對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn), 達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)過程質(zhì)量的目的。

       (3) 配方應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化, 其所用的中間體/ 半成品應(yīng)有所統(tǒng)籌考慮, 不能盲目增加中間體和半成品數(shù)量, 要方便生產(chǎn)管理, 不會(huì)導(dǎo)致車間因中間體和半成品存放品種過多而引起的混亂, 造成質(zhì)量事故。

       1.2配方質(zhì)量的控制

       配方試制完成后, 化學(xué)師應(yīng)當(dāng)跟機(jī)試產(chǎn)小批量三批, 得到實(shí)踐數(shù)據(jù), 完善生產(chǎn)工藝, 才可投入大生產(chǎn)。在配方穩(wěn)定后, 其更改應(yīng)有充分的理由, 按規(guī)定的程序做足夠的試驗(yàn), 并小批量投放規(guī)定的市場(chǎng), 跟蹤市場(chǎng)反饋, 再?zèng)Q定大批量生產(chǎn)。所以, 控制配方質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)就是———產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

 

       2、原材料質(zhì)量控制

       當(dāng)原材料質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí), 好的配方也不能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品, 所以確認(rèn)原材料的質(zhì)量(側(cè)重對(duì)原材料的性價(jià)比進(jìn)行確認(rèn)) 和控制原材料的質(zhì)量(側(cè)重對(duì)原材料檢驗(yàn)指標(biāo)的確定和測(cè)試) 是確保產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

       2.1確認(rèn)原材料質(zhì)量

       選擇原材料和確認(rèn)原材料質(zhì)量的準(zhǔn)則是: 規(guī)范的生產(chǎn)工藝應(yīng)采取質(zhì)量穩(wěn)定的原材料; 當(dāng)原材料質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí), 應(yīng)采取可靠的生產(chǎn)工藝來解決, 最終是在確保同一產(chǎn)品性能的前提下充分均衡采購成本與加工成本, 取得合理的原材料性價(jià)比。

       2.2控制原材料質(zhì)量

       (1) 一般來說控制原材料質(zhì)量, 采取檢測(cè)原材料的物理屬性指標(biāo)比較簡(jiǎn)易可行(如: 比重、固含量、粘度、吸油量等) , 當(dāng)原材料的物理屬性指標(biāo)檢測(cè)仍不能保證原材料質(zhì)量時(shí), 則必須采取檢測(cè)原材料化學(xué)屬性指標(biāo)來確定質(zhì)量(如: —NCO 值、pH 值、其他官能團(tuán)值) 。

       (2) 當(dāng)原材料質(zhì)量發(fā)生不穩(wěn)定時(shí), 應(yīng)當(dāng)主動(dòng)同供應(yīng)商或原材料生產(chǎn)廠家聯(lián)系, 探討穩(wěn)定與改善的方法, 具體途徑如下: 探討雙方的檢測(cè)指標(biāo)與方法有無差異; 探討生產(chǎn)廠家有無可能通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝的方法來穩(wěn)定原材料質(zhì)量; 可否向供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家施加壓力, 通過第二方認(rèn)證來迫使對(duì)方取得ISO9000 認(rèn)證來完善管理, 確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定;重新評(píng)價(jià)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家, 尋找替代對(duì)象; 通過改善自身的生產(chǎn)工藝來穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量也是在該原材料性價(jià)比合理的前提下, 一個(gè)不失為好的解決辦法。

 

       3、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

       生產(chǎn)過程質(zhì)量控制是涂料生產(chǎn)中的關(guān)鍵所在,其涉及到影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素“人、機(jī)、物、方、環(huán)、測(cè)”中的全部要素, 但如果在培訓(xùn)工作做得比較好的前提下, 它也是最簡(jiǎn)單的質(zhì)量控制———僅需“按方投料”就可以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

       (1) 人: 必須是接受過專業(yè)訓(xùn)練, 如安全生產(chǎn)知識(shí), 懂得看原材料標(biāo)識(shí)卡(SIRE CODE) , 懂得看生產(chǎn)工作單以及明白其中“工藝術(shù)語”, 懂得所操作機(jī)器性能及開閉程序, 懂得相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)等。

       (2) 機(jī): 按照相關(guān)程序或作業(yè)指導(dǎo), 經(jīng)專業(yè)工程人員定期維修與保養(yǎng), 檢測(cè)并符合相關(guān)安全要求和性能要求之機(jī)器。

       (3) 物: 經(jīng)QC 檢測(cè)合格或經(jīng)評(píng)定可免檢或經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)可以“讓步放行”之原材料。

       (4) 方: 按照工作單上的工藝要求(時(shí)間、速度、溫度等) 和工作順序(工序、步驟) ———按方投料, 不得擅自更改, 或按照具體的作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)。

       (5) 環(huán): 按照工作單上工藝要求或具體作業(yè)指導(dǎo)要求所規(guī)定的環(huán)境作業(yè), 如: 某些固化劑的生產(chǎn)必須在濕度≤80 % 以下進(jìn)行, QC 不得在晚上看復(fù)色產(chǎn)品(有特殊燈箱除外) 等。

       (6) 測(cè): 所有的測(cè)量?jī)x器必須按程序經(jīng)過檢驗(yàn)并合格, 所有的計(jì)量工具必須滿足工藝所要求之精度。

能將以上影響過程質(zhì)量的六大因素整合起來,建立質(zhì)量保證體系并使之有效地運(yùn)轉(zhuǎn), 就能確保生產(chǎn)過程質(zhì)量的控制。此外, 培訓(xùn)亦是一項(xiàng)非常重要的工作。