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及時將油漆稀釋劑、固化劑使用比例進行調整
在低溫情況下,油漆主劑濃度較高,油漆干燥速度普遍變慢,此時須視情況加大稀釋劑的用量。此時若再采用夏季稀釋劑用量,極易造成干燥速度過慢,咬底等現(xiàn)象。
做好施工現(xiàn)場的除塵工作
冷空氣來臨,一般都會帶來大風降溫的天氣,尤其在北方更是如此。此時空氣中的灰塵會比平時多出許多倍,會導致面漆噴涂后板面效果不好,顆粒增多,手感變差。對于沒有無塵噴房的小型家具廠,要特別注意面漆施工場地的防風除塵工作,盡量減少顆粒的產生。
注意控制施工現(xiàn)場的溫度及晾板房的溫度
木器漆在低溫情況下干燥性能會大幅下降,為保證施工效果,油漆施工現(xiàn)場的溫度不宜低于5℃。尤其是晾板房更要注意保暖,至少應保證15℃以上,以確保油漆的充分干燥。
油漆不可一次施工過厚
氣溫降低后,油漆不宜厚涂,否則會出現(xiàn)干燥過慢、打磨粘砂紙、咬底等現(xiàn)象,一般可采用薄涂多次的方法進行施工。面漆干燥慢、硬度低時,可適當延長待干時間再進行包裝。如需趕工期,可適當提高晾板房的溫度,以加快干燥速度。
PU亮光產品可以換用快干型的固化劑以改善干燥性能,但PU啞光產品切不可擅自使用快干型固化劑,否則會帶來光澤不穩(wěn)、漆膜發(fā)白等問題。
PE系列產品不可盲目加大藍、白水用量
氣溫降低后、PE漆也存在干燥速度慢、打磨粘砂紙的情況,遇到此種情況一般應通過提高晾板房溫度的方法加以解決,晾板房的溫度至少應保持在15℃以上。氣溫低時通過加大藍、白水用量的方法可以在一定程度上解決PE漆干燥慢的問題,但藍、白水的用量應控制在一定范圍之內。因為當藍、白水的添加量超過一個極限值后,對PE漆的干性的改善基本就不再會起效果。反而可能會由于藍、白水加入量過多而引起漆膜開裂、脫層等問題。因此低溫情況下盲目加大藍、白水用量來改善PE漆干性的方法是不可取的。
同時在低溫環(huán)境下,油漆施工還容易出現(xiàn)如下問題:
1、慢干
現(xiàn)象:主要是體現(xiàn)在底漆打磨時間延長及打磨性,面漆的包裝時間延長。
預防方法:
①在施工PE底漆時適當提高藍水、白水用量(切勿超量),并使用冬用稀釋劑;
②在施工PU底漆時適當增加固化劑用量(切勿超量),并使用冬用稀釋劑;
③底漆施工時特別是PU底漆盡量不要一次性過于厚涂;
④待干房使用加溫設備加溫,并適當抽風以增加空氣流通;
⑤適當加入適量的催干劑及快干溶劑;
2、咬底
現(xiàn)象:第二道底漆或者面漆把底下的油漆溶脹,造成規(guī)則裂痕;
預防方法:
①底漆施工時盡量不要一次性過于厚涂,待到下層漆完全干燥后才進行上道漆的施工;
②濕碰濕施工時盡量把間隔時間拉長;
③待干房使用加溫設備加溫;
3、發(fā)白
現(xiàn)象:油漆施工時表面發(fā)白或者施工后放置一段時間出現(xiàn)油漆底下發(fā)蒙的現(xiàn)象,特別是貼紙及貼木皮家具容易出現(xiàn)此現(xiàn)象;
預防方法:
①貼紙及貼木皮后要等板材水分完全干透后再進行油漆施工;
②底漆不宜一次性過于厚涂;
③底材施工前注意與油漆溫差不能太大,盡可能先將要施工的底材先搬進噴房;
④濕度超過80%時建議在噴房及板房進行加溫除濕;
4、回粘
現(xiàn)象:油漆沒有干透,或者低溫天氣油漆慢干,造成包裝后家具表面油漆與珍珠棉粘接在一起;
預防方法:
①冬天氣溫低時適當延長家具打包裝的時間;
②油漆噴涂施工時適當加入適量催干劑及快干溶劑;
③使用冬用快干固化劑及適當增加固化劑用量;
④待干房采用加溫設備適當增加溫度;
5、返粗
現(xiàn)象:油漆表面出現(xiàn)不平整顆粒狀,既啞粉析出狀態(tài),細看如同起皺、橘皮;
預防方法:
①面漆噴涂時不宜過于厚涂;
②使用冬用稀釋劑調整油漆表干時間;
③噴房及板房適當增加溫度;
④保持待干房空氣流通,釋放出來的溶劑氣體易消散;
6、流掛
現(xiàn)象:面漆產生滴流現(xiàn)象;
預防方法:
①采用涂料制造商指定的配套稀釋劑;
②涂膜在感覺上稍薄為宜,不可一次厚涂;
③噴涂時注意走槍均勻,漆膜厚薄一致,特別是立面噴涂時務必掌握好漆膜施工厚度;
④涂料的施工粘度依照涂料制造商指定的粘度稀釋涂裝;
⑤設法使被涂面與涂料的溫度差距不顯著狀況下涂裝;