家具漆的具體工藝流程

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       家具上漆是一道相當(dāng)關(guān)鍵的工序，它既直接影響著家具的品質(zhì)，又影響家具的外觀。因此，大多數(shù)的家具廠，光是這道工序都要經(jīng)過幾個(gè)檢驗(yàn)程序。下面，我們就仔細(xì)看一下家具油漆的具體工藝流程。

       家具上漆其實(shí)是一道相當(dāng)關(guān)鍵的工序，它既直接影響著家具的品質(zhì)，又影響家具的外觀。因此，大多數(shù)的家具廠，光是這道工序都要經(jīng)過幾個(gè)檢驗(yàn)程序。下面，我們就仔細(xì)看一下家具油漆的具體工藝流程：木工檢砂→油工檢砂→檢修→擦色→檢修→底油涂裝→油磨→檢修→修色→檢修→面油涂裝→包裝

       檢砂是整個(gè)油漆品質(zhì)的前奏，檢砂質(zhì)量的好壞直接影響著整件產(chǎn)品的質(zhì)量問題，也是油漆車間不可缺少的工序之一。對產(chǎn)品檢砂之前需對產(chǎn)品的上一道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方進(jìn)行刮灰處理，然后用平板砂光機(jī)對有平面的產(chǎn)品用240#砂紙進(jìn)行研磨，有些產(chǎn)品局部不能用機(jī)器操作的可用手或自制工具進(jìn)行研磨。研磨完畢后再用400#的砂紙進(jìn)行二次研磨，直到達(dá)到符合本工序的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。

       擦色的目的是為了更好的顯示出材質(zhì)的紋理、質(zhì)感，能夠適當(dāng)?shù)募m正材質(zhì)的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要操作工能夠準(zhǔn)確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要重新上色或調(diào)色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品之間的色差。

       噴涂底油的目的是為了增加家具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常在家具行業(yè)以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油三次，但每一次都需要下道工序來研磨。從油漆的調(diào)配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的，作業(yè)過程中一般的對第一次的涂層要求不是太厚，但后面的涂層要隨隨次數(shù)增加噴涂的遍數(shù)，每一次都要做到噴涂均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。

       油磨的質(zhì)量要求是很高的，油磨出來的效果直接影響下幾道工序的質(zhì)量，油磨也是在家具油漆制作過程中出現(xiàn)問題最多的工序。

       修色對產(chǎn)品的最大作用就是使每一件產(chǎn)品的顏色都一致，對平面作業(yè)產(chǎn)品(如臺(tái)面、門面等)一般噴涂四遍為宜。側(cè)面與正面的顏色要求要一致，對立面作業(yè)產(chǎn)品(如餐椅、柜體)首先要對不容易噴涂到的地方先噴涂一遍，對結(jié)合部位要做好收槍范圍，不能出現(xiàn)色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢后需進(jìn)行色板比較，顏色一致后方可交接。