中國新型涂料網(wǎng)訊：截至7月23日，中石化巴陵石化年產(chǎn)12萬噸苯乙烯裝置已成功運行一個月，目前裝置各項控制指標正常，綜合能耗可降低15%以上。至此，中國石化第二代節(jié)能型苯乙烯技術——順序分離恒沸熱回收技術工業(yè)應用取得成功。
據(jù)悉，這套12萬噸苯乙烯裝置采用中石化上海石化研究院、華東理工大學、中石化上海工程公司聯(lián)合開發(fā)的順序分離恒沸熱回收技術，可減少蒸汽損耗，發(fā)揮與煉油裝置的熱能優(yōu)化聯(lián)合優(yōu)勢，降低裝置能耗，滿足巴陵石化下游化工裝置對苯乙烯原料的需求。
據(jù)介紹，上海石化研究院牽頭開發(fā)的苯乙烯成套技術自1994年成功應用于撫順石化年產(chǎn)3萬噸裝置以來，至今已在23套同類裝置上成功應用。在此基礎上，他們以國際先進水平為標桿，從苯乙烯裝置綜合能耗入手，尋找與國外最新技術水平的差距，持續(xù)攻關創(chuàng)新，于2010年成功開發(fā)了第二代節(jié)能型苯乙烯技術。該技術包含順序分離恒沸熱回收節(jié)能工藝、高效脫氫催化劑、新型共沸換熱器、低壓降脫氫反應器等系列新技術。
為確保新建苯乙烯裝置一次投料試車成功，今年6月16日，華東理工大學李瑞江博士等一行到巴陵石化指導開車，上海石化研究院也將這次開車列為今年重點開工技術服務項目。開車期間，工藝包完成單位組成的技術服務團隊冒著酷暑在現(xiàn)場，與企業(yè)技術人員等一道解決開工難題。
