受乙烯原料不斷輕質(zhì)化、國內(nèi)合成橡膠產(chǎn)能快速增長等因素的影響，近年國內(nèi)丁二烯供應(yīng)短缺，價(jià)格大幅攀升。在此背景下，丁二烯擴(kuò)能迅速，沉寂了20年的丁烯氧化脫氫制丁二烯工藝也再度走進(jìn)了行業(yè)視野。多個(gè)項(xiàng)目已建成或正在建設(shè)，還有多家企業(yè)計(jì)劃上馬該項(xiàng)目。然而，受成本高企的影響，這些快速擴(kuò)張的丁二烯項(xiàng)目逐漸感受到壓力。
中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長齊潤通表示，近期我國丁二烯的供應(yīng)短缺，使得企業(yè)上馬丁二烯的愿望強(qiáng)烈。據(jù)了解，此前在豐厚利潤的刺激下，我國合成橡膠裝置建設(shè)迅速，生產(chǎn)能力不斷提升。丁二烯作為合成橡膠的最主要原料，需求也隨之?dāng)U大。國內(nèi)目前現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置大多采用乙烯裂解碳四餾分抽提工藝，但原料基本被中石化、中石油兩大石油公司所壟斷，造成了2011年丁二烯的供應(yīng)短缺，丁二烯的價(jià)格隨之扶搖直上，曾經(jīng)上升至25000元/噸以上。
面對(duì)主流工藝的原料供應(yīng)短缺，不少合成橡膠民營及外資合資企業(yè)只能尋求其他生產(chǎn)工藝來獲得丁二烯，從而刺激了丁烯脫氫制丁二烯工藝的復(fù)蘇。
據(jù)齊潤通介紹，“十二五”期間，我國將建設(shè)10套丁烯脫氫制丁二烯裝置，總年產(chǎn)能約為90萬噸，目前各項(xiàng)目建設(shè)如火如荼。其中，今年2月28日，中國萬達(dá)集團(tuán)總投資10億元的年產(chǎn)15萬噸項(xiàng)目在山東東營開工;今年5月下旬，年產(chǎn)10萬噸丁烯脫氫制丁二烯裝置在山東淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司開車成功;7月10日，巴陵石化公司新建年產(chǎn)10萬噸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告獲中石化總部批復(fù)，總投資約8.8億元，計(jì)劃今后一兩年建成;錦州石化計(jì)劃2013年底建成年產(chǎn)10萬噸反應(yīng)器為流化床的生產(chǎn)裝置。
中國石化齊魯分公司高級(jí)工程師于國良表示，僅在山東，丁烯脫氫制丁二烯裝置年產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到45萬噸。據(jù)記者了解，除齊翔騰達(dá)和萬達(dá)化工外，山東華懋新材料有限公司、山東創(chuàng)源化工有限公司等也計(jì)劃上馬丁烯脫氫制丁二烯項(xiàng)目。目前東營年產(chǎn)能達(dá)到30萬噸，濱州有一套年產(chǎn)5萬噸裝置現(xiàn)已立項(xiàng)，菏澤一家煉廠也有上馬項(xiàng)目的計(jì)劃。
面對(duì)如火如荼的投資熱潮，業(yè)內(nèi)專家指出，與主流的乙烯碳四抽提法生產(chǎn)丁二烯項(xiàng)目相比，現(xiàn)有的丁烯脫氫制丁二烯還存在生產(chǎn)成本較高、工藝不夠穩(wěn)定等問題，大面積上馬存在隱憂。而隨著丁二烯供應(yīng)的增加，丁二烯的市場價(jià)格也可能出現(xiàn)下調(diào)，壓縮利潤空間。
中國石化技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院高級(jí)工程師楊秀霞認(rèn)為，目前丁烯脫氫制丁二烯完全成本在每噸1.3萬～1.4萬元，要比乙烯聯(lián)產(chǎn)碳四抽提法高出4000元以上。而未來幾年國內(nèi)乙烯碳四抽提法丁二烯產(chǎn)能也將隨幾套大乙烯的投產(chǎn)而有較快的增長，加之合成橡膠能力可能進(jìn)入過剩狀態(tài)，丁烯脫氫制丁二烯是否具有經(jīng)濟(jì)性具有較大的不確定性，因此建議企業(yè)慎重建設(shè)。
中石化北京化工研究院燕山分院院長梁愛民也透露，傳統(tǒng)的乙烯生產(chǎn)丁二烯工藝有望在近期取得技術(shù)突破，從而提高丁二烯產(chǎn)率，因此不要盲目上馬丁烯脫氫制丁二烯項(xiàng)目。還有專家指出，隨著項(xiàng)目建設(shè)的推進(jìn)，原料正丁烯存在供應(yīng)不足的風(fēng)險(xiǎn)，價(jià)格或?qū)㈦S之水漲船高，進(jìn)一步壓縮丁烯脫氫制丁二烯的生存空間。
