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關(guān)注低碳環(huán)保 涂料企業(yè)要走可持續(xù)發(fā)展之路

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-03-26  瀏覽次數(shù):4

中國(guó)新型涂料網(wǎng)訊:

從十七屆五中全會(huì)公布“十二五”國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃以來(lái),各行業(yè)都聚焦于編制本行業(yè)的發(fā)展規(guī)則,涂料行業(yè)也不例外。在分享著我國(guó)一步步擺脫經(jīng)濟(jì)危機(jī)的沖擊而讓企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的同時(shí),也感受國(guó)外復(fù)雜環(huán)境及諸多不確定因素的影響。國(guó)內(nèi)知名企業(yè)在“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、穩(wěn)增長(zhǎng)”的關(guān)鍵之年,也有一部分涂料企業(yè)“產(chǎn)業(yè)升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整、戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型及推進(jìn)節(jié)能減排”為工作重點(diǎn),積極地去推動(dòng)涂料企業(yè)的“低碳經(jīng)濟(jì)路線”。但是仍有一部分涂料企業(yè)呈現(xiàn)觀望狀態(tài)。

2011年,是“十二五”發(fā)展規(guī)劃實(shí)施第一年。在經(jīng)歷了全世界金融危機(jī)沖擊和原材料價(jià)格不穩(wěn)定的考驗(yàn)后,廣東省在2010年的涂料總產(chǎn)量為216萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)涂料工業(yè)產(chǎn)值604億元,居全國(guó)各省市第一位。“十一五”規(guī)劃的豐碩成果,為“十二五”規(guī)劃打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。根據(jù)世界化學(xué)工業(yè)發(fā)展的綠色化、精細(xì)化、集約化發(fā)展方向,以及中央提出今后幾年經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本方針“調(diào)結(jié)構(gòu)、穩(wěn)增長(zhǎng)、保民生”,堅(jiān)持走節(jié)能、減排、低碳的工業(yè)發(fā)展之路。針對(duì)廣東省涂料行業(yè)的現(xiàn)狀和存在的問題,在“十二五”期間,廣東省涂料行業(yè)的發(fā)展要遵循世界化學(xué)工業(yè)的發(fā)展方向,落實(shí)中央及廣東省的“十二五”經(jīng)濟(jì)發(fā)展綱要,樹立產(chǎn)業(yè)基地集約化、安全生產(chǎn)清潔化和產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保綠色化的科學(xué)發(fā)展思路,積極做好產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),營(yíng)造低碳環(huán)境,實(shí)現(xiàn)涂料產(chǎn)業(yè)向新興產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展方向邁進(jìn)。

我國(guó)涂料企業(yè)的發(fā)展,有著源遠(yuǎn)流長(zhǎng)的歷史,但現(xiàn)代涂料在我國(guó)的發(fā)展卻不能令人滿意。當(dāng)前,國(guó)內(nèi)的涂料生產(chǎn)企業(yè)多達(dá)2萬(wàn)家,大多數(shù)中小企業(yè)未能走出粗線條生產(chǎn),簡(jiǎn)單化造型,模仿化設(shè)計(jì)的窠臼,與先進(jìn)的國(guó)家相比,成規(guī)模的大企業(yè)少,質(zhì)量結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工藝差距頗大,缺乏文化與個(gè)性,科技含量低,談不上設(shè)計(jì)與品牌。涂料中的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在表面效果差,耐干熱、濕熱、耐酸堿、耐冷熱、耐污染不能達(dá)到要求。如何提高涂料的質(zhì)量,使用先進(jìn)的涂裝設(shè)備與工藝,適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要是十分緊迫任務(wù)。

所謂木器涂料系指用于實(shí)木板、木紋面板、膠木板、木屑板、纖維板等制成的木材涂料,包括家具、地板、文體用品、樂器及建筑裝修材料用漆。大致分為兩類,一類是用于家具制造廠,一類是用于室內(nèi)裝修裝飾。國(guó)外把它歸之為裝飾涂料,我國(guó)木器涂料大約占涂料總量的15-20%,家具制造是一個(gè)古老的行業(yè),家具涂裝在很大程度上可體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家的涂料工業(yè)水平。

50年代開始使用酚醛清漆、醇酸清漆、磁漆、硝基漆,到60年代末期,聚氨酯涂料開始用于家具,使家具的涂裝提高了一個(gè)檔次,其代表作為“685”,盛行了近三十年,至今在西部地區(qū)及不發(fā)達(dá)的農(nóng)村仍在使用;70年代,硝基、聚氨酯、醇酸漆仍為主導(dǎo)產(chǎn)品;80年代末期,港、澳、臺(tái)地區(qū)的“聚酯漆”(實(shí)為聚氨酯與不飽和聚氨酯)傳入大陸的沿海地區(qū),由港、臺(tái)合資企業(yè)生產(chǎn),家具涂裝的檔次有了新的突破;90年代,廣東珠江三角洲地區(qū)合資企業(yè),民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)“聚酯漆”如雨后春筍般發(fā)展,甚至到了“遍地開花”的地步,并迅速發(fā)展延伸到了沿海內(nèi)地,如上海、江蘇、浙江、山東、四川、湖南等省。這個(gè)時(shí)期無(wú)論是品種、結(jié)構(gòu)還是數(shù)量都是發(fā)展最快的。

不飽和聚酯漆有“3388”、“6688”為代表,聚酯漆發(fā)展到外觀顔色水白,品種由初期的黑白灰實(shí)色面到閃光、閃采、閃銀等美術(shù)漆,發(fā)展到透明清漆(亮、啞光),彩色透明系列(亮、啞光),再到功能漆;如仿皮漆、裂紋漆;由面著色到底著色,面修色。

工藝也由全封閉式向半開放、全開放式發(fā)展。

UV光固化技術(shù)在木器涂料行業(yè)的應(yīng)用,始自20世紀(jì)60年代初德國(guó)拜耳公司成功開發(fā)光固化木器涂料,F(xiàn)在UV技術(shù)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,尤其是以其優(yōu)異的表面性能和高固化速度、低污染、節(jié)能等特點(diǎn),成為環(huán)境友好技術(shù),應(yīng)用范圍從原來(lái)的地板涂料、木器涂料到現(xiàn)在的油墨和塑料涂料、摩托車涂料、汽車涂料以及更先進(jìn)的光纖/光纜、光盤、太陽(yáng)膜、平板顯示器功能性膜、考古中木乃尹的制作等。可以說(shuō),UV技術(shù)無(wú)處不在。

UV固化涂料在國(guó)際上已經(jīng)發(fā)展了40多年,而在中國(guó),產(chǎn)業(yè)化還不到30年,還是一個(gè)新興產(chǎn)業(yè),每年以15%以上的發(fā)展速度發(fā)展。因?yàn)?font face="Times New Roman">UV光固化涂料在成膜過(guò)程中沒有或基本沒有溶劑的揮發(fā),能做到低VOC或零VOC排放,同時(shí)因?yàn)楣袒瘲l件可以通過(guò)光源等能量源完成,可以說(shuō)是目前非常環(huán)保的涂料技術(shù)。資料數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2006年中國(guó)輻射固化涂料與油墨總產(chǎn)量達(dá)到4.3萬(wàn)噸,中國(guó)企業(yè)主要集中在長(zhǎng)江三角洲和珠江三角洲地區(qū)。

2007年之后,國(guó)內(nèi)的很多大、中型涂料企業(yè)看到了UV光固化涂料發(fā)展與市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì),籌集了大量的人力、物力、財(cái)力針對(duì)UV光固化涂料的主要技術(shù)開展研發(fā)。經(jīng)過(guò)努力,國(guó)內(nèi)的UV光固化涂料呈現(xiàn)快速發(fā)展,導(dǎo)致昆山地區(qū)涂料進(jìn)口量大幅下降,其主要原因由于大多企業(yè)轉(zhuǎn)向內(nèi)購(gòu)。隨著國(guó)內(nèi)制造能力的提高、國(guó)外涂料制造商在國(guó)內(nèi)開工設(shè)廠,以及通過(guò)代理商和分銷商來(lái)完善銷售渠道,越來(lái)越多的企業(yè)開始轉(zhuǎn)為內(nèi)購(gòu),涂料進(jìn)口量較去年有明顯減少。另外,由于上?诎秾(duì)進(jìn)口涂料的進(jìn)一步強(qiáng)化管理以及國(guó)內(nèi)部分廠家將營(yíng)銷總部轉(zhuǎn)移至上海,也是造成該地涂料進(jìn)口、備案量下降的主要原因。

UV固化產(chǎn)品的原材料主要產(chǎn)地在華東和北方,其中預(yù)聚物2004年比2003年增長(zhǎng)58%,年產(chǎn)能力約2.43萬(wàn)噸。而活性單體2004年增長(zhǎng)率為-1.6%,這是由于單體的技術(shù)要求相當(dāng)嚴(yán)格,許多小廠質(zhì)量不過(guò)關(guān),只好放棄,目前國(guó)內(nèi)主要由江蘇三木、南通利田、天津天嬌等生產(chǎn)活性單體。江蘇三木作為專業(yè)生產(chǎn)UV樹脂和單體的廠家,樹脂年產(chǎn)能力約8000噸,單體在2005年引進(jìn)了先進(jìn)技術(shù),建成了1萬(wàn)噸/年生產(chǎn)裝置。從低聚物和單體產(chǎn)量來(lái)說(shuō),江蘇三木在國(guó)內(nèi)居首位。國(guó)內(nèi)光引發(fā)劑的年產(chǎn)能力在2萬(wàn)噸以上,北京英力和常州華鈦生產(chǎn)規(guī)模較大,產(chǎn)品影響力也較大。

在今后的發(fā)展中,輻射固化將進(jìn)一步向汽車涂料進(jìn)軍。國(guó)內(nèi)已經(jīng)有立體固化設(shè)備出現(xiàn),而且光固化涂料的漆膜性能和裝飾效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)涂料,傳統(tǒng)的溶劑型汽車涂料將受到?jīng)_擊。輻射固化涂料、水性uv涂料、傳統(tǒng)水性涂料等對(duì)環(huán)境友好,是未來(lái)涂料發(fā)展的方向。而UV光固化技術(shù)除了本身環(huán)保,又在向水性方向拓展,集其他涂料的環(huán)保性能于一身,因此前景最看好。

以上介紹的都是中國(guó)目前輻射固化涂料市場(chǎng)的發(fā)展,沒有人能夠斷言10年之后中國(guó)的市場(chǎng)會(huì)發(fā)生哪些變化。但是根據(jù)歐洲市場(chǎng)發(fā)展的規(guī)律來(lái)看,對(duì)于產(chǎn)品數(shù)量的增長(zhǎng)絕對(duì)不會(huì)還是市場(chǎng)的最主要特點(diǎn),取而代之將會(huì)是企業(yè)如何利用技術(shù)優(yōu)勢(shì)滿足客戶的實(shí)際需求,也就是說(shuō)輻射固化涂料配方師如何根據(jù)高端客戶需求來(lái)定制配方和產(chǎn)品及涂裝方法甚至涂裝固化設(shè)備。這也許是未來(lái)5-10年內(nèi)中國(guó)光固化涂料在家具領(lǐng)域應(yīng)用發(fā)展的方向。

隨著住房的分配制度的改革,住房私有化,室內(nèi)裝修成為時(shí)尚,裝修漆的推出為木器涂料用途多了一個(gè)分支。

進(jìn)入了21世紀(jì),健康環(huán)保成了人們關(guān)注的話題,涂料的環(huán)保要求日趨嚴(yán)格,國(guó)家也對(duì)應(yīng)出臺(tái)了相關(guān)的法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn)。200771日后,各地廠商都推出了符合GB18581-2001的溶劑型木器涂料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的裝修漆?梢哉f(shuō),當(dāng)前是木器涂料發(fā)展的鼎盛時(shí)期,無(wú)論是技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量還是產(chǎn)量都上了一個(gè)臺(tái)階。

國(guó)內(nèi)外木器涂料市場(chǎng)現(xiàn)狀,當(dāng)前木器涂料(包括家具和室內(nèi)裝飾裝修涂料)的主要品種有硝基漆(NC)、聚氨酯涂料(PU)、不飽和聚酯涂料(PE)、氨基酸固化涂料(AC)、紫外光(UV)固化涂料和水性涂料等,由于這些涂料性能不同,用途上亦各有側(cè)重,加之各國(guó)的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、生活習(xí)慣、消費(fèi)水平不同,各國(guó)的木器涂料的品種及所占比例有所區(qū)別。

東歐與北歐基本相似,80%為酸固化涂料,德國(guó)、意大利、西班牙以PU、PE涂料為主,德國(guó)的NC涂料亦占大部分,西班牙、意大利的PEUV居次要地位,水性涂料占5%。歐州木器涂料約40萬(wàn)噸,其比例居工業(yè)涂料之首。意大利木器涂料居歐州之首,據(jù)稱意大利木器涂料年用量達(dá)14萬(wàn)噸,與其稱“家具之都”是相稱的,以雙組分聚酯涂料占主導(dǎo),而硝基漆占8%。美國(guó)市場(chǎng)與歐州市場(chǎng)大相徑庭,其硝基漆占75%,居首位,其次為酸固化漆占11%,其他品種僅占14%。

亞洲地區(qū)的消費(fèi)結(jié)構(gòu)與歐美又有所不同,中國(guó)以75%以上的PU涂料為絕對(duì)優(yōu)勢(shì),硝基為輔,日本和韓國(guó)的結(jié)構(gòu)與意大利的相似,日本的PUAC涂料要高于韓國(guó),而韓國(guó)的UVPE涂料之和占55%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)日本,東南亞地區(qū)的消費(fèi)與中、韓、日完全不同,其NCAC漆各占40%,居首位。而PUPE居次,各占10%,這與其特殊的氣候條件和消費(fèi)水平,生活習(xí)慣有關(guān)。綜合各國(guó)木器涂料品種及消費(fèi)觀念,總體的發(fā)展方向是向低污染、省能源、無(wú)公害、功能化、高固體份、輻射固化、水性化發(fā)展。

涂料行業(yè)必將提高檔次,中小企業(yè)必須走綠色環(huán)保、低碳經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、效益、規(guī);缆罚恍┢髽I(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中將被淘汰。涂料制造企業(yè)會(huì)在一定的地區(qū)形成一些區(qū)域性的專業(yè)化的生產(chǎn)基地,制造高檔的涂料與出口家具木器涂料這要求一定要由低檔產(chǎn)品向中高檔發(fā)展,并開發(fā)出一些有特色的產(chǎn)品(UVS家具涂料)。

原來(lái)一些低性能樹脂、高填料的底漆必然會(huì)淘汰;高粘度、低固體份的涂料卻沒有市場(chǎng);表面效果差、漆膜性能差、施工寬容性差的涂料會(huì)自然退出。由于家具專業(yè)市場(chǎng)的形成,如之前廣東順德的龍山、水藤、樂從地區(qū),因采用濕碰濕的特殊工藝,打包時(shí)間短,出貨快,配套涂料要盡可能適應(yīng)它;浙江玉環(huán)、成都的新都地區(qū)大多為貼紙家具,需要配套透明好,干燥快,易施工的貼紙透明底及啞光面漆去適應(yīng);廣東中山的大涌、江蘇蘇州的蠡口、浙江東陽(yáng)以專業(yè)仿古紅木家具為主,需要相應(yīng)的從底到面的“紅木漆”與之適應(yīng),而能生產(chǎn)該漆的卻寥寥無(wú)幾,只有展辰涂料集團(tuán)股份有限公司等技術(shù)力量雄厚的企業(yè)和浙江的個(gè)別廠家能生產(chǎn)。這就要求我們涂料企業(yè)的配方工程師能設(shè)計(jì)出性能更加優(yōu)異的高質(zhì)量涂料產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng),而那些低檔的產(chǎn)品只會(huì)流向低檔市場(chǎng)或被淘汰。

現(xiàn)在的家具企業(yè)面臨的很大一部分問題是高薪的勞動(dòng)力問題,即使高薪聘請(qǐng)也不定能夠招納到人才,很多有能力的員工都是跟家具企業(yè)擦肩而過(guò)。所以在這樣一個(gè)發(fā)展的狀態(tài)下生存的家具企業(yè)也不得不找另外的出路。

家具企業(yè)不得不引進(jìn)高新技術(shù)設(shè)備,一切操作機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)。

環(huán)境污染問題也是大、中、小型家具企業(yè)面臨的大問題,最終會(huì)影響一個(gè)企業(yè)的生存。自中國(guó)20011110日被批準(zhǔn)進(jìn)入WTO之后,中國(guó)的國(guó)際外貿(mào)交易是躍居增多。對(duì)于國(guó)內(nèi)的出口家具在質(zhì)量及是否對(duì)環(huán)境污染與人體健康傷害這一塊也是出口國(guó)家比較關(guān)注的問題。所以很多大型家具企業(yè)也制約了他們的發(fā)展。

家具企業(yè)的高生產(chǎn)成本是企業(yè)一直時(shí)時(shí)刻刻很關(guān)注的問題,怎么才能夠使生產(chǎn)的成本降低?怎么才能夠使最終木制品的單價(jià)生產(chǎn)成本變低?這是家具企業(yè)在贏取利潤(rùn)的前提下求生存而最為關(guān)注的問題。

消費(fèi)者的要求也越來(lái)越高。20033月深圳家具展,福牌以6-12歲兒童為目標(biāo)市場(chǎng),推出“七彩人生”少兒板式套房家具,由于其產(chǎn)品色彩艷麗,款式活潑動(dòng)人,引起業(yè)界廣泛關(guān)注。當(dāng)年在全國(guó)設(shè)160家專賣店,“福牌”因此一舉成名并獲可觀效益。在這個(gè)例子上面我們看到了一個(gè)家具企業(yè)有了獨(dú)到的眼光與決策,它的發(fā)展是有目共睹的。就現(xiàn)在的消費(fèi)者對(duì)室內(nèi)家具的要求也是低味家具與零VOC揮發(fā)的家具產(chǎn)品。所以我們也看到了這一發(fā)展現(xiàn)象。今年還是有一部分企業(yè)在慢慢的接觸這一塊的產(chǎn)品(如:低味、凈味、UV、S產(chǎn)品)。

“低碳經(jīng)濟(jì)”是以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)模式,是人類社會(huì)繼農(nóng)業(yè)文明、工業(yè)文明之后的又一次重大進(jìn)步。“低碳經(jīng)濟(jì)”實(shí)質(zhì)是能源高效利用、清潔能源開發(fā)、追求綠色GDP,核心是能源技術(shù)和減排技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和制度創(chuàng)新以及人類生存發(fā)展觀念的根本性轉(zhuǎn)變。這一概念最早見諸政府文件是在2003年的英國(guó)能源白皮書《我們能源的未來(lái):創(chuàng)建低碳經(jīng)濟(jì)》。但直至2009年哥本哈根氣候大會(huì),“低碳經(jīng)濟(jì)”才重新躍入人們的視野,得以重視。而2011年,“低碳節(jié)能”將成為涂料企業(yè)環(huán)保的一個(gè)新概念。傳統(tǒng)涂料行業(yè)被認(rèn)為是耗能、碳排放的大戶,節(jié)能降耗與碳減排的潛力很大。“低碳”意味著不僅生產(chǎn)出的涂料是綠色環(huán)保的,從原材料選擇、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程都要堅(jiān)持低污染原則。涂料產(chǎn)業(yè)將從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型為高技術(shù)、低排放的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)分支。

一年又快過(guò)去了,涂料企業(yè)將走向何方?涂料企業(yè)走健康可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略路線,其中展辰涂料集團(tuán)從2000年開始就投入大量財(cái)力組建團(tuán)隊(duì)研發(fā)UV、水性涂料,已經(jīng)申請(qǐng)了多項(xiàng)技術(shù)專利,其他公司也開始有意識(shí)的加大這方面的研發(fā)投入,我們期待著一個(gè)屬于涂料行業(yè)更好一年的到來(lái)。

 
 
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