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外行人可能難以想象，門窗桌椅上五顏六色的油漆，竟然來自屬于垃圾世界的塑料瓶。日前，三峽油漆股份有限公司的一款名為好漆士調(diào)和漆的產(chǎn)品獲得了重慶市2011~2012年度重慶市優(yōu)秀新產(chǎn)品獎二等獎，令人驚訝不已的是這款油漆的兩大基本原料竟然是水和塑料瓶。
前日下午，在江津德感工業(yè)園，三峽油漆股份有限公司總工程師魏雪峰接受商報記者采訪時說，好漆士的開發(fā)成功，意味著三峽油漆用水替代有機溶劑、用塑料做基本原料的制漆工藝取得初步成功，而使用這種工藝的好漆士，比其他同等級的產(chǎn)品的成本下降了約20%。
塑料瓶變油漆原料 新工藝填補國內(nèi)空白
制漆新工藝
塑料瓶變油漆材料
塑料瓶是怎樣變身油漆的呢？魏雪峰介紹，首先需要將塑料瓶做成聚酯切片，然后放到合成設(shè)備中加工合成909樹脂，并與采用石油裂解下腳料合成的906樹脂按一定的配比混合，接下來施之以水乳化技術(shù)和水分散工藝，并加入回收聚酯切片和Y助劑等材料后，原本是垃圾角色的塑料瓶便成為裝點世界的彩色油漆。魏雪峰透露，三峽油漆開發(fā)這個新工藝用了整整一年的時間。
而生產(chǎn)該款油漆使用的水乳化技術(shù)也是三峽油漆最新的技術(shù)。“在傳統(tǒng)制漆工藝中，常用的溶劑是苯、甲苯和二甲苯，而這三種有機溶劑的原料是石油，并且是有毒的化工原料，水乳化技術(shù)實現(xiàn)了用水代替部分有機溶劑。”魏雪峰說，該制漆工藝填補了國內(nèi)制漆工藝的技術(shù)空白，是一項新突破。該工藝已于2011年12月通過了重慶市市級技術(shù)鑒定，并已提出了專利申請，預計不日將獲得批準。
魏雪峰介紹，由于使用了水乳化技術(shù)，好漆士調(diào)和漆中揮發(fā)性有機溶劑的含量由原來的500g/L下降到250g/L，大大降低了對有機溶劑的需求。
成本降兩成
一年賣了6000余萬
2012年初，好漆士調(diào)和漆正式投產(chǎn)，一年下來，該項新工藝給三峽油漆帶來的良好經(jīng)濟效應也是立竿見影。
“傳統(tǒng)的制漆原料一般是石油下角料、豆油以及樹脂等，而新工藝采用水乳化技術(shù)用塑料瓶以及特制水做原料，制漆的成本比傳統(tǒng)工藝降低了大約20%。”魏雪峰說，在降低成本的同時，新工藝還降低了對不可再生資源的利用，且使廢棄塑料瓶的價值得到開發(fā)，可以說是綠色經(jīng)濟。
魏雪峰表示，由于成本大大降低，市場上的價格也比同性能的其它產(chǎn)品便宜，產(chǎn)品得到了市場的高度認可。投產(chǎn)第一年，好漆士調(diào)和漆便給三峽油漆帶來了6238萬元的銷售收入，實現(xiàn)利潤1170萬元，完成稅收342萬元，利稅率達到24.24%。
此外，除了現(xiàn)實的經(jīng)濟效益，好漆士調(diào)和漆明顯減少了有機物的使用，在降低環(huán)境污染方面有明顯的效果。
研發(fā)兩條線
未來還將不斷“注水”
事實上，除了好漆士調(diào)和漆綠色工藝的研發(fā)，三峽油漆還在多方面取得突破，實現(xiàn)了綠色發(fā)展。
魏雪峰介紹，2010年，三峽油漆研發(fā)出910醇酸樹脂，取代了資源少、價格昂貴的桐油，全年實現(xiàn)節(jié)省成本750萬元。2011年，三峽油漆又研發(fā)出了同樣價格昂貴的松香的替代物，節(jié)省了920萬元的成本。2012年，三峽油漆則改進工藝，采用環(huán)保、價格低廉的碳酸二甲酯、仲丁酯等溶劑替代200#溶劑油、苯類溶劑，全年節(jié)約成本987萬元。
“接下來三峽油漆還將在開發(fā)水溶劑方面繼續(xù)努力，使溶劑中水的含量逐步提高，盡量減少有機溶劑的使用。”魏雪峰表示，三峽油漆將以重慶市企業(yè)技術(shù)中心和重慶市防腐涂料工程中心為平臺，加強“產(chǎn)、學、研”結(jié)合力度，圍繞“采用新材料、新技術(shù)、新工藝對現(xiàn)行產(chǎn)品進行技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級”以及“研發(fā)節(jié)能環(huán)保、低污染、高性能新產(chǎn)品”兩條主線進行研發(fā)。
魏雪峰介紹，在三峽油漆850名員工中，240余人屬于技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的人才，三峽油漆每年在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的投入占銷售額的比例為2%～3%。得益于穩(wěn)健的技術(shù)實力，三峽油漆成為中國核電集團的長期合作伙伴，是國內(nèi)油漆涂料行業(yè)中唯一一家。同時，三峽油漆也獲得了參與“天宮一號”與“神九”對接工程的機會。
