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化學(xué)公司可能成為工業(yè)二氧化碳排放的終結(jié)者?工業(yè)排放二氧化碳雖然數(shù)量龐大,但相較交通工具及生物排放,較容易收集、純化與再利用。以二氧化碳為料源生產(chǎn)化學(xué)品的技術(shù)仍在發(fā)展階段,許多應(yīng)用二氧化碳料源技術(shù)之成本,較現(xiàn)有非二氧化碳料源高,投入研發(fā)改善效率并降低成本,是產(chǎn)業(yè)須進(jìn)行的方向。
此技術(shù)將大幅減少工業(yè)二氧化碳排放,并重塑化學(xué)公司形象,不僅可以自行循環(huán)利用,并成為解決火力發(fā)電廠等二氧化碳排放的回收者。
在歐洲許多企業(yè)在生產(chǎn)模式中導(dǎo)入循環(huán)經(jīng)濟(jì),作為研發(fā)創(chuàng)新的成果。循環(huán)經(jīng)濟(jì)(circular economy)是指透過區(qū)域系統(tǒng)性的整合,盡可能提高資源利用率,減少生產(chǎn)過程中副產(chǎn)品與污染排放,并達(dá)成利潤的創(chuàng)造。
二氧化碳被視為造成全球暖化的元兇,在工業(yè)生產(chǎn)過程中占了相當(dāng)大的比重,如何將工業(yè)排放之二氧化碳循環(huán)利用,是未來科技發(fā)展必須掌握的商機(jī)。
記者近日對(duì)當(dāng)?shù)鼗瘜W(xué)企業(yè)及國際企業(yè)在綜合利用二氧化碳方面的進(jìn)展進(jìn)行了報(bào)道。
在云林麥寮六輕廠區(qū)的長春關(guān)系企業(yè),已回收高濃度二氧化碳作為生產(chǎn)醋酸與高附加價(jià)值塑料單體對(duì)羥基苯甲酸(PHBA)的原料。
長春關(guān)系企業(yè)是將大連化工已運(yùn)轉(zhuǎn)的醋酸乙烯一、二廠,及丙醇廠排放的二氧化碳,再連同六輕南亞三、四廠所排放的二氧化碳,作為生產(chǎn)醋酸及PHBA的原料,取代舊有制程,以減少廠區(qū)碳排放。
再往南走,位于高雄的東聯(lián)化工應(yīng)用該公司生產(chǎn)環(huán)氧乙烷(EO)制程的副產(chǎn)物二氧化碳生產(chǎn)碳酸乙烯酯(EC),并將EC賣給位于臺(tái)南的奇美實(shí)業(yè),作為生產(chǎn)PC塑料所需原料,奇美在生產(chǎn)PC過程中,會(huì)產(chǎn)生乙二醇(EG)副產(chǎn)品,奇美再將此副產(chǎn)品賣給以EG作為主要營業(yè)項(xiàng)目的東聯(lián)化工,雙方除了消耗了制程中所產(chǎn)的二氧化碳廢棄物,且產(chǎn)品還可以供對(duì)方使用,達(dá)成循環(huán)利用之成果。
在東部,位于花蓮的臺(tái)灣水泥和平廠產(chǎn)生的二氧化碳,透過與工研院合作的「鈣回路捕獲二氧化碳系統(tǒng)技術(shù)」,以廉價(jià)氧化鈣作為吸附劑,結(jié)合流體化床碳酸化及純氧燃燒旋轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)進(jìn)行二氧化碳捕獲,吸收水泥旋窯煙道中的二氧化碳,形成碳酸鈣,碳酸鈣在高溫下可以分解為氧化鈣與二氧化碳,二氧化碳可作為綠色微藻類的食物,綠色微藻只要7到10天便可提煉蝦紅素,純化后能當(dāng)做高單價(jià)的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)物,發(fā)展面膜、美妝產(chǎn)品與健康食品,未經(jīng)純化則可作為生質(zhì)柴油。
估計(jì),每年可減少臺(tái)泥和平廠2,000~5,000噸的二氧化碳排放,但需視實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)而定。
德國化學(xué)大廠BASF應(yīng)用工廠排放的二氧化碳廢氣合成聚亞丙基碳酸酯(PPC)作為塑料軟化劑,與以淀粉及棕櫚油合成的生質(zhì)塑料聚羥基丁酸酯(PHB)及其他添加劑摻混,制成塑料材料。這個(gè)新材料被德國Siemens采用作為吸塵器等家電產(chǎn)品外殼,取代石化材料ABS。
BASF在這項(xiàng)材料開發(fā)上,獲得德國官方項(xiàng)目計(jì)劃支持,并與Munich Technical University及University of Hamburg合作,未來SIEMENS也考慮在其他產(chǎn)品上使用這項(xiàng)添加二氧化碳化學(xué)品之塑料材料。
Covestro原為德國Bayer集團(tuán)下的Bayer Material Science,2015年更名后掛牌上市,長期發(fā)展二氧化碳化學(xué)領(lǐng)域,并與Rheinisch-Westfalische Technische Hochschule Aachen University催化劑研究中心合作,參與德國聯(lián)邦教育研究部的夢想制造項(xiàng)目,開發(fā)使用二氧化碳為原料的低成本、環(huán)保型、高性能塑料生產(chǎn)技術(shù)。
2014年該公司便應(yīng)用德國工業(yè)排放二氧化碳作為原料,搭配自行開發(fā)的觸媒生產(chǎn)技術(shù),小量試產(chǎn)聚醚碳酸酯型的多元醇(polyol)化學(xué)品,生產(chǎn)聚醚碳酸酯型聚氨酯(PU),并將此產(chǎn)品應(yīng)用在彈性床墊等產(chǎn)品之彈性材料。
2016年6月Coverstro在德國Dormagen生產(chǎn)基地,正式商業(yè)化使用二氧化碳為原料生產(chǎn)多元醇設(shè)備,屆時(shí)在預(yù)聚物多元醇的生產(chǎn)中,該設(shè)備將使用20%的二氧化碳原料。Coverstro也與德國教育部及Gottfried Wilhelm Leibniz Universitat Hannover合作,研發(fā)將二氧化碳運(yùn)用在化工制程,讓聚合物使用的二氧化碳原料的比例提升至四成。
另外,荷蘭涂料大廠AkzoNobel與二氧化碳化學(xué)品公司Photanol將合作發(fā)展以二氧化碳為原料,透過藍(lán)綠藻進(jìn)行光化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的化學(xué)品,取代石化丁醇與醋酸等涂料溶劑原料。
AkzoNobel也將發(fā)展應(yīng)用二氧化碳生產(chǎn)化學(xué)中間體碳酸二甲酯(DMC)的新觸媒技術(shù),DMC除了可作為涂料溶劑,也可作為高透明性塑料聚碳酸酯(PC)塑料之單體原料以及鋰離子電池之電解液等應(yīng)用,具備相當(dāng)高的附加價(jià)值。