中國(guó)新型涂料網(wǎng)訊:在一些電廠、鋼鐵廠鍋爐設(shè)備及換熱器管道防腐方面,一直受限于高溫環(huán)境下伴有SO2、SO3、H2S、Cl-、水蒸氣、粉塵等較復(fù)雜腐蝕氣氛,常用的防腐材料在這種惡劣的工況下往往是自身難保,很難起到防腐作用。再加上在這種環(huán)境中被保護(hù)基體,在周?chē)橘|(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機(jī)械因素的共同作用下對(duì)基體產(chǎn)生的破壞。使得對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行防腐更是難上加難。
如今,北京澤馬新技術(shù)有限公司,通過(guò)整合了國(guó)內(nèi)一流的高分子材料專(zhuān)家、清華大學(xué)教授、中科院研究員和表面工程領(lǐng)域高級(jí)專(zhuān)家經(jīng)過(guò)幾年的探索,反復(fù)試驗(yàn),研發(fā)出了具有在耐高溫防腐領(lǐng)域劃時(shí)代意義的ZM99-01A13煙氣管道防腐涂料。其主要特點(diǎn)包括:
綠色環(huán)保:涂料組成物不含鉛、鉻、鎘等有毒化合物,100%滿足環(huán)境保護(hù)和職工安全與保健要求。
長(zhǎng)效防腐:極好的耐蝕性,抗潮濕大氣、酸雨、海水和SO2、H2S等腐蝕介質(zhì),對(duì)石化產(chǎn)品和有機(jī)溶劑具有極高的穩(wěn)定性,ZM99-01A13煙氣管道涂料的耐蝕性不僅優(yōu)于有機(jī)涂料,與常見(jiàn)的無(wú)機(jī)防腐層相比也具有突出的優(yōu)勢(shì)。
耐高溫性:在800℃高溫環(huán)境下能夠穩(wěn)定工作,長(zhǎng)效防腐。
超強(qiáng)的附著力:涂層與基體結(jié)合力極強(qiáng),因?yàn)橥苛辖M成物中含有的羥基(-OH),與金屬基體提供的正離子能形成化學(xué)鍵結(jié)合,在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下,甚至實(shí)現(xiàn)共價(jià)鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下,涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層,使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。
耐磨性能:ZM99-01A13煙氣管道防腐涂料中多種組分組成的陶瓷功能填料,相互協(xié)同賦予了涂層耐磨、防腐性能,并且增強(qiáng)了涂層附著力,克服了因涂料固化體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
防止焦油附著:ZM99-01A13煙氣管道防腐涂料采用IPN技術(shù),用含硅無(wú)機(jī)聚合物對(duì)有機(jī)聚合物改性得到交替排列組成的多嵌段共聚物,使涂層表面呈現(xiàn)低的表面能和超低餓摩擦系數(shù),可以使焦油與表面之間處于不潤(rùn)濕狀態(tài),從而有效防止焦油附著。
常用防腐方式主要有以下幾種類(lèi)型
1、乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片,對(duì)于此種工況防腐具有一定局限性,最高溫只有200-270℃,而且,用該種材料進(jìn)行防腐需要一定厚度,施工比較麻煩。
2、環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)涂料,不耐高溫,通常狀況下附著力很好,可是遇到這種換熱器,冷熱交替會(huì)有水蒸氣的環(huán)境,長(zhǎng)期下去會(huì)影響到涂層附著力,涂層會(huì)脫落,失去防護(hù)作用。
3、噴涂鎳鉻合金,此種方法做防腐成本較高,施工麻煩,工期較長(zhǎng)。因此,再其推廣使用上受到了限制。
綜合其成本、施工工藝、防腐性能等諸多條件考慮,采用ZM99-01A13煙氣管道防腐涂料進(jìn)行該類(lèi)工況防腐,無(wú)疑是性價(jià)比最高、效果明顯的方法之一。