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這幾天，在浙江芬齊涂料密封膠有限公司的鏡背漆生產(chǎn)車間，技術(shù)人員忙著調(diào)試從新加坡進(jìn)口的高速分散攪拌機(jī)。“這是公司正在實(shí)施的含鉛粉料自動投放系統(tǒng)技改項目的其中一部分，整個技改項目計劃投資500萬元，預(yù)計今年中旬運(yùn)行驗收。”該公司財務(wù)經(jīng)理王嶺說，通過采用先進(jìn)的自動化投放系統(tǒng)，能夠有效避免勞動者在鉛粉料投放中直接接觸含鉛粉料，不僅降低了勞動者生產(chǎn)負(fù)荷，還能顯著減少環(huán)境污染，從而實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，營造安全、健康的工作環(huán)境。
這幾天，在浙江芬齊涂料密封膠有限公司的鏡背漆生產(chǎn)車間，技術(shù)人員忙著調(diào)試從新加坡進(jìn)口的高速分散攪拌機(jī)。“這是公司正在實(shí)施的含鉛粉料自動投放系統(tǒng)技改項目的其中一部分，整個技改項目計劃投資500萬元，預(yù)計今年中旬運(yùn)行驗收。”該公司財務(wù)經(jīng)理王嶺說，通過采用先進(jìn)的自動化投放系統(tǒng)，能夠有效避免勞動者在鉛粉料投放中直接接觸含鉛粉料，不僅降低了勞動者生產(chǎn)負(fù)荷，還能顯著減少環(huán)境污染，從而實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，營造安全、健康的工作環(huán)境。
據(jù)了解，芬齊涂料是一家意大利獨(dú)資涂料企業(yè)，其母公司芬齊集團(tuán)致力于平板玻璃化學(xué)材料的研究與發(fā)展，其鏡背涂料產(chǎn)品以及品牌在國際市場上一直占有主導(dǎo)地位，為滿足越來越大的中國市場對于玻璃深加工用化工產(chǎn)品的需求，于2003在秀洲工業(yè)園區(qū)注冊成立了浙江芬齊涂料密封膠有限公司。
入駐秀洲10年的芬齊涂料在豐富鏡背油漆和玻璃裝飾涂料的產(chǎn)品系列同時，不斷利用自動化控制設(shè)備以及流水線自動化對企業(yè)進(jìn)行智能技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)減員增效提質(zhì)、安全環(huán)保綠色的目的。
“從2006年廠區(qū)正式運(yùn)行開始，就面臨著勞動力短缺的常態(tài)化趨勢，因此公司開始積極探索‘機(jī)器換人’的有效途徑，以裝備智能化為重點(diǎn)，大力實(shí)施現(xiàn)代化技術(shù)改造。”據(jù)王嶺介紹，經(jīng)過自動化改造之后，公司全員勞動生產(chǎn)率由2008年的人均80萬元上升到2013年的人均96萬元，提高了20%，“隨著正在實(shí)施的‘機(jī)器換人’項目的陸續(xù)運(yùn)行，勞動生產(chǎn)效率還將進(jìn)一步提升”。
在因勢利導(dǎo)實(shí)施“機(jī)器換人”的過程中，芬齊涂料根據(jù)自身不同特點(diǎn)和需求，采用了先進(jìn)裝備引進(jìn)型、工藝流程改進(jìn)型等多種方式方法。“機(jī)器換人”也大幅提高了生產(chǎn)精確度，降低了員工的勞動強(qiáng)度，改善了作業(yè)條件，提高了安全、綠色生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)了多重效益。
在推進(jìn)“機(jī)器換人”的同時，芬齊涂料通過更新含鉛粉料投料系統(tǒng)、改造廢氣處理裝置、改造固廢倉庫等措施，減低生產(chǎn)車間能耗，減少污染物排放，推進(jìn)從研發(fā)、生產(chǎn)到銷售的全環(huán)節(jié)綠色生產(chǎn)。據(jù)測算，芬齊涂料實(shí)施清潔生產(chǎn)計劃之后，工業(yè)增加值能耗、單位產(chǎn)品綜合能耗、單位產(chǎn)品氮氧化物排放量分別降低了8%、6%、80%。
“清潔生產(chǎn)是一個不斷改進(jìn)、不斷完善、不斷提高的過程，清潔生產(chǎn)方案實(shí)施后，不是清潔生產(chǎn)工作的結(jié)束，而是更加深入、更大范圍的清潔生產(chǎn)工作的開始。”該公司安全主管管愛華說，公司下一步的清潔生產(chǎn)計劃將圍繞調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計生產(chǎn)環(huán)保型水性涂料，進(jìn)一步細(xì)化用能計量考核系統(tǒng)，挖掘節(jié)能潛力，加強(qiáng)對企業(yè)職工進(jìn)行清潔生產(chǎn)的培訓(xùn)與教育等方面深入實(shí)施，推進(jìn)持續(xù)清潔生產(chǎn)，體現(xiàn)以人為本、綠色環(huán)保的社會責(zé)任。
