1 主題內(nèi)容和適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定建筑涂料涂層耐洗刷性的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定建筑涂料涂層（平面狀）的耐洗刷性。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 1727 漆膜一般制備法
ZBG 51010 C06-1鐵紅醇酸底漆
ZBG 51037 C04-83各色醇酸無光磁漆
3 儀器和材料
3.1 洗刷試驗機(jī)
構(gòu)造如圖所示。該洗刷機(jī)是一種使刷子在試驗樣板的涂層表面作直線往復(fù)運動、對其進(jìn)行洗刷的儀器。刷子運動頻率為每分鐘往復(fù)37次循環(huán)（74個沖程），每個沖程刷子運動距離為300mm，在中間100mm區(qū)間大致為勻速運動。
在90mm×38mm×25mm的硬木平板（或塑料板）上，均勻地打60個直徑約為3mm的小孔，分別在孔內(nèi)垂直地栽上黑豬棕，與毛成直角剪平，毛長約為19mm。
使用前，將刷毛浸入20℃左右水中，12mm深，30min，再用力甩凈水，浸入符合3.3條規(guī)定的洗刷介質(zhì)中12mm深，20min。刷子經(jīng)此處理，方可使用。
刷毛磨損至長度小于16mm時，須重新更換刷子。
3.2 洗刷介質(zhì)
將洗衣粉溶于蒸餾水中，配成0.5%（按質(zhì)量計）的溶液，其pH值為9.5～10.0。
注：洗刷介質(zhì)也可以是按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他介質(zhì)。
4 試驗樣板的制備
4.1 底板
430mm×150mm×3mm潔凈、干燥的玻璃板或商定的其他材質(zhì)的板。
4.2 涂底漆
在符合4.2條規(guī)定的底板上，單面噴涂一道C06-1鐵紅醇酸底漆（ZB G 51010），使其于105±2℃下烘烤30min，干漆膜厚度為30±3μm。
注：若建筑涂料的深色漆，則可用C04-83白色醇酸無光磁漆(ZB G 51037)作為底漆。
4.3 涂面漆
在符合4.2條規(guī)定涂有底漆的板上，施涂待測試的建筑涂料。
水性涂料：以55%固體分的涂料刷涂兩道。第一道涂布量為150±20g/㎡；第二道涂布量為100±20g/㎡（若涂料的固體分不是55%，可換算成等量的成膜物質(zhì)進(jìn)行涂布）。施涂間隔時間為4h，涂完末道涂層使樣板涂漆面向上，于溫度為23±2℃、相對濕度為(50±5)%的條件下干燥7d。
厚質(zhì)涂料涂布量按產(chǎn)品技術(shù)要求。
溶劑型涂 料：按GB 1727。
施涂兩道漆，其干漆膜總厚度為45±5μm。涂漆間隔時間及樣板的干燥、處置條件均按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5 試驗
5.1 試驗環(huán)境條件
涂層耐洗刷性試驗應(yīng)于23±2℃下進(jìn)行。
5.2 試驗操作程序
本試驗對同一試樣采用三塊樣板進(jìn)行平行試驗。
5.2.1 將試驗樣板涂漆面向上，水平地固定在洗刷試驗機(jī)的試驗臺板上。
5.2.2 將預(yù)處理過的刷子置于試驗樣板的涂漆面上，試板承受約450g的負(fù)荷(刷子及夾具的總重)，往復(fù)摩擦涂膜，同時滴加（速度為每秒鐘滴加約0.04g）符合3.3條規(guī)定的洗刷介質(zhì)，使洗刷面保持潤濕。
5.2.3 視產(chǎn)品要求，洗刷至規(guī)定次數(shù)（或洗刷至樣板長度的中間100mm區(qū)域露出底漆顏色）后，從試驗機(jī)上取下試驗樣板，用自來水清洗。
6 試板檢查與結(jié)果評定
6.1 試板檢查
在散射日光下檢查試驗樣板被洗刷過的中間長度100mm區(qū)域的涂膜。觀察其是否破損露出底漆顏色。
6.2 結(jié)果評定
洗刷至規(guī)定的次數(shù)，三塊試板中至少有兩塊試板的涂膜無破損，不露出底漆顏色，則認(rèn)為其耐洗刷性合格。
7 試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a.受試產(chǎn)品的型號、名稱、批次、出廠日期及廠名；
b.注明本標(biāo)準(zhǔn)名稱；
c.注明與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)容的不同之處；
d.試驗的詳細(xì)記錄及結(jié)論；
e.試驗操作者及單位；
f.試驗日期。
