惠州高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家134111-50230

廣東士佳固建建材技術(shù)有限公司

1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。                                    

　　 2、抗離析性能：高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

　　 3、 綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

　　 4、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

　　 5、 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求

　　 6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 

　　 7、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

8、抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料用途

 1、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿  2、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋  3、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)

參考用量：

    　參考用量計(jì)算以2.28～2.3噸／立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

包裝貯運(yùn)：

　　1、灌漿料為50kg／袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

　　2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

灌漿料物理性能：

注：1、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：  GB/T50448-2008

施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。     

3、水桶若干。                               4、臺秤若干。  

5、拌槽。                                   6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。     

7、灌漿助推器。                             8、模板(鋼模、木模)。          

9、草袋、巖棉被等。                         10、棉紗、膠帶。

灌漿料配制：

　　1、 CGM灌漿料拌和時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

　　2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

　　3、 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過長。

　　4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

　　5、 冬季施工時，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

6、 現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

7、拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表

                         應(yīng)用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿工程

適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

施工說明：

1、         設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

2、         按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)，模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

3、         模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、         模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

5、         灌漿如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

注意事項(xiàng)：

1、         較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工。

2、         用高位漏斗法灌漿，從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。

3、         CGM灌漿料進(jìn)行二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

     1、CGM灌漿料二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

     2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

     3、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

     4、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時用抹力漿灌漿層表面壓光。

                     應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)工程

適用范圍：

1、使用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CESC25）的要求。

 2、使用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)。

3、使用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土路面的修補(bǔ)。

施工工藝：

1、         將孔洞周圍或需修補(bǔ)加固的混凝土構(gòu)件基礎(chǔ)的松動部分剔除，并清除積水。

2、         配制灌漿料（請參照本說明書中“高強(qiáng)無收縮灌漿料配制”進(jìn)行）。

3、         支設(shè)模板。

4、         灌漿施工（請參照本說明書“設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿”進(jìn)行）灌漿過程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板。

5、         養(yǎng)護(hù)（請參照本說明書中“養(yǎng)護(hù)”規(guī)定進(jìn)行）。

養(yǎng)護(hù)：

1、         灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)離即加蓋濕草或巖棉被，并保持濕潤。

2、         冬季施工時，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

3、         CGM灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時間可參見下表：

4、         在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時后即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、         不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動偉給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

應(yīng)用于地腳螺栓錨固及鋼筋埋工程

適用范圍：

1、         建筑物的橋梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。

2、         可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

3、         地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

地腳螺栓常用形式：

鉆孔或預(yù)留孔，螺栓表面與孔壁的距離要求見下表。

備注：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥20Mpa,螺栓孔的水平偏差≤2mm垂直度偏差≤1%。