環(huán)氧富鋅底漆廠家供應(yīng)

一、組成：由鋅粉，環(huán)氧樹脂和聚酰胺固化劑等配制而成的雙組份環(huán)氧富鋅車間底漆。

二、主要特性

·干性快,只需很短的時(shí)間即能搬運(yùn)、堆放和涂裝后道油漆。能適應(yīng)鋼材預(yù)處理流水線的要求

·漆膜內(nèi)鋅粉具有陰極保護(hù)作用，有良好的防銹性能，漆膜厚度25um 時(shí),保養(yǎng)期4個(gè)月以上

·具有良好的耐熱性,焊接切割時(shí)燒損面積小

·具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能

·具有良好的耐油性，耐水性和耐溶性能

·漆膜厚度在規(guī)定范圍內(nèi)，不影響焊接性能

·能與大多數(shù)油漆體系配套

三、用途

用于造船廠、重型機(jī)械廠等處鋼材預(yù)處理流水線作為車間底漆，保養(yǎng)期4個(gè)月以上。

四、基本參數(shù)

密度約139g/cm3(混合后)，配比甲：乙=7:1(重量比)，

干膜厚度25um，濕膜厚度50um，理論用量139g/cm2，

閃點(diǎn)：甲組份(基料)25℃，乙組份(固化劑)27℃，

干燥時(shí)間：（25℃），表干≤5min，實(shí)干≤24h，完全固化：7d

流水線干燥時(shí)間≤5min(鋼材預(yù)熱5℃, 烘道溫度120℃)，

顏色及外觀：灰色無光。

五、注意事項(xiàng)

·含鋅漆表面能形成鋅鹽(又稱白銹), 在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時(shí)間曝露。如需較長的涂裝間隔時(shí)間，建議盡快涂裝WB-842環(huán)氧云鐵底漆作為封閉層，以減少二次除銹的工作量

·在清凈的室內(nèi)環(huán)境中放置幾個(gè)月，在清凈的室外環(huán)境放置14天漆膜表面不會(huì)形成鋅鹽；但在工業(yè)和海洋環(huán)境中則會(huì)很快產(chǎn)生鋅鹽 , 涂裝后道油漆的間隔時(shí)間應(yīng)盡可能縮短

在有鋅鹽的表面，應(yīng)采用清掃級(jí)噴砂或機(jī)械除銹進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有雜物

建議涂裝道數(shù):一道,干膜厚度:20～25um.

后道配套用漆:與氯化橡膠,環(huán)氧,環(huán)氧瀝青,瀝青系,環(huán)氧酯等體系的涂料配套使用。但不能與油性,醇酸,聚酯類油漆配套使用。

表面處理：鋼材噴砂至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度3～70um

底材溫度：底材溫度面高于露點(diǎn)以上3℃室外施工底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止不能施工

六、涂裝方法

無氣噴涂：稀釋劑：H06稀釋劑；稀釋量～10%(以油漆重量計(jì))噴嘴口徑約0.4～05mm；噴出壓力：15MPa(約150kg/cm2)

空氣噴涂：稀釋劑:H06稀釋劑,稀釋量0～20%(以油漆重量計(jì))噴嘴口徑約:1.8～2.2mm

空氣壓力:03～0.6MPa(3～6kg/cm2)

滾涂/刷涂：稀釋劑:H06稀釋劑,稀釋量O～5%(以油漆重量計(jì))

清洗劑：H06稀釋劑

七、包裝與儲(chǔ)存:

甲組分:28kg/桶

乙組分:4kg/桶

保質(zhì)期:12個(gè)月