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公司基本資料信息
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組成:由環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、灰色云母氧化鐵、增稠劑等組成的雙組份防銹漆。
主要特性
在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優(yōu)良的附著力和封閉性能
在經(jīng)適當處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力
在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力
能用于大氣和水下鋼鐵設施
對工業(yè)和化學大氣有較好的耐候性
具有良好的耐磨性
與后道漆膜具有良好的層間附著力,既能與兩罐裝的環(huán)氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套 , 也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進行配套
漆膜在長時間內(nèi)能保持良好的抗沖擊性和柔韌性 具有優(yōu)異的耐久性
用途
可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機鋅底漆等高性能防銹漆的中間層漆,以增強整個涂層的保護性能;可以作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層;也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。
技術指標:
項目 |
指標 |
試驗方法 |
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漆膜顏色及外觀 |
灰色;漆膜平整 |
GB/T1729-79 |
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粘度(涂-4杯)/S |
120 |
GB/T1723-79 |
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細度/um |
≤50 |
GB/T1724-79 |
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干燥時間 |
表干 |
20分鐘 |
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實干 |
24小時 |
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附著力級 |
1 |
GB/T1720-79 |
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沖擊強度kg·cm |
50 |
GB/T1732-79 |
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柔韌性mm |
≤2 |
GB/T1731-79 |
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硬度鉛筆墨硬度大于 |
H |
鉛筆硬度計 |
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濕熱試驗 |
21天 |
甲法 |
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耐鹽水性 |
144小時通過 |
GB/T1771-1991 |
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耐油性 |
96h漆膜完整,無脫落,無氣泡 |
GB/T1763-1989 |
密度約136g/cm3(混合后)干膜厚度50~100um
濕膜厚度110~120um理論用量150~300g/m2
閃點:甲組份(基料)27℃,乙組份(固化劑)27℃
干燥時間(25℃)表干≤2h,實干≤24h 完全固化7d
復涂間隔時間
底材溫度:5℃,20℃,30℃
最短:48h,24h,16h
最長:三個月
配比
甲組份:乙組份=6:1(重量比),(如需添加稀釋劑,應在甲、乙兩組份混合之后才能加入)。熟化時間(20℃)30min。適用期(20℃)8h
建議涂裝道數(shù):無氣噴涂一道,刷涂或滾涂二~三道,膜厚100um左右。
前道配套用漆:H06-4環(huán)氧富鋅,702環(huán)氧磷酸鋅車間底漆,E06-1無機富鋅底漆(或直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上)
后道配套用漆:環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等。
表面處理:涂有鋅粉底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽
鍍鋅鋼材:以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜物和鋅鹽用;如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進行表面處理。
鋼鐵:噴砂處理至Sa2.5級。
涂有車間底漆的鋼材:采用輕掃噴砂或風動工具進行二次除銹、除銹質(zhì)量達St3級。
涂裝方法
無氣噴涂:稀釋劑:H06稀釋劑,稀釋量0-10%(以油漆重量計)噴嘴口徑約0.4~05mm噴出壓力20-25MPa(約200-250kg/cm2)
空氣噴涂:稀釋劑:H06稀釋劑,稀釋量0-10%(以油漆重量計)噴嘴口徑約1.5~2.0mm空氣壓力03-0.4MPa(3~6kg/cm2)
滾涂/刷涂:稀釋劑:H06稀釋劑
稀釋量:O-10%(以油漆重量計)
清洗劑:H06稀釋劑
包裝:甲組份(基料)桶裝24kg ,乙組份(固化劑)桶裝4kg
儲藏期限:12個月