冷噴鋅自動噴漆 冷噴鋅高鋅防腐漆

 本產(chǎn)品為單組分高含鋅量富鋅涂料，它是由純度高于99.9%的鋅粉、揮發(fā)性溶劑和有機樹脂三部分配制而成的鍍鋅涂料。與其他雙組分富鋅涂料或其它單組分產(chǎn)品相比，冷噴鋅涂料中鋅的含量極高(干膜中含96%以上的鋅)。

　　產(chǎn)品特征

　　1. 卓越的防銹效果---具有陰極保護和屏障式保護雙重作用

　　A、陰極保護作用

　　冷噴鋅不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的純鋅，能夠為鋼鐵提供很好的陰極保護。即使在很苛刻的環(huán)境中，仍能長效保護鋼鐵表面。防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美，甚至優(yōu)于熱鍍鋅。

　　B、屏障式保護作用

　　當(dāng)冷噴鋅涂料被氧化時，會在涂料表面產(chǎn)生一層鋅鹽層來提供屏障保護。同時冷噴鋅涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護，從而減緩鋅的氧化。所以冷噴鋅涂料的防腐蝕性能優(yōu)于噴鋅(鋁)、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。

　　2.　操作簡單, 使用方便-----單組分富鋅涂料

　　該產(chǎn)品單組分富鋅涂料, 與雙組分, 三組分的涂料相比, 不存在使用前繁瑣的混合工序和涂料使用時間的限制。操作簡便, 不需要特別的技術(shù), 只需要攪拌均勻, 保證必須的涂膜厚度。

　　3. 優(yōu)異的底涂，良好的配套性

　　選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系中的底漆時,與多種涂料有很好的配套性(除醇酸類油性涂料外)。

　　4. 退色----漆膜顏色經(jīng)日曬而漸漸變化

　　冷噴鋅可以單獨作為一套防腐體系，并且隨著大氣中鋅粉的氧化, 涂膜的顏色將會漸漸發(fā)生變化。冷噴鋅具有和鍍鋅板同等程度的退色能力。

　　5. 導(dǎo)電性

　　冷噴鋅具有導(dǎo)靜電作用, 但是, 不具有導(dǎo)電油漆同等的導(dǎo)電性。

　　適用范圍

　　該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于鐵構(gòu)造的防銹以及鍍鋅構(gòu)件的維修維護

　　1、各種大型鋼結(jié)構(gòu)及金屬構(gòu)件

　　使用處使用案例

　　土木系橋梁、高架橋、護欄、柵欄、標(biāo)識柱、鋼筋

　　建筑關(guān)系煤氣用、水道用、構(gòu)造物等用的管道，鋼骨架構(gòu)造物、臨時足球場、扶手、安全柵欄、樓梯、腳手架、建設(shè)用鐵窗框、立體停車場

　　電力、通信關(guān)系鐵塔、鐵柱、電力機器用腳手架、金屬零件、各種天線、變壓器架、架線鐵結(jié)構(gòu)

　　船舶漁業(yè)關(guān)系冷凍設(shè)備、錨、鎖、聚魚燈、浮標(biāo)、儲油槽、各種裝配金屬器具、配管金屬器具

　　環(huán)境衛(wèi)生關(guān)系環(huán)境衛(wèi)生設(shè)備、焚燒爐、各種桶罐

　　農(nóng)業(yè)園藝關(guān)系溫室、筒倉、養(yǎng)雞舍、農(nóng)業(yè)用安裝構(gòu)造物、灌溉用導(dǎo)水管、農(nóng)機具

　　2、舊的熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)及鍍鋅件的維修

　　3、鍍鋅鋼材的切割面、焊接點、鍍鋅層脫落處的修補，等等。

　　主要技術(shù)指標(biāo)

　　項目技術(shù)指標(biāo)參 考

　　顏色灰 色室外暴曬時， 涂膜顏色與鍍鋅件顏色一樣發(fā)生變化。

　　比重2.50 ± 0.05測定方法 JIS K 5400 4.6.2

　　表面干燥 (分)30 ～ 60常 溫

　　鉛筆劃痕硬度試驗B測定方法 JIS K 5400 8.4.1

　　劃格法付著力試驗不大于 1級測定方法 JIS K 5400 8.5.2 1mm*100目

　　耐熱性<100

　　耐鹽水試驗白銹，無其他異常在3%的NaCl溶液中浸漬3個月。

　　耐鹽霧性白銹，無其他異常連續(xù)2500小時 (高值連續(xù)4032小時)

　　涂 裝 量 (㎡/kg)4.0設(shè)定膜厚為40μm (理論值)

　　使用方法

　　1. 表面預(yù)處理

　　l 重要點是露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面。冷噴鋅必須直接涂在鐵或鍍鋅的表面上, 否則沒有防銹效果。

　　如果有舊涂膜的情況下, 必須將舊涂膜全部除去, 否則沒有防銹效果。

　　鋼鐵: 清除鋼鐵表面的灰塵, 油污，尤其是沿海環(huán)境中的海鹽, 對于惡劣環(huán)境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹，達到等級ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 對于一般大氣環(huán)境下或不能采取噴砂處理的使用動力工具除銹，達到等級 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.

　　鍍鋅件: 必須清除鍍鋅件表面的灰塵, 油污, 海鹽, 研磨紙等除去白銹, 達到等級ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生銹的地方用動力工具除銹, 達到等級 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3.

　　2.含有大量的鋅粉, 儲存期間容易產(chǎn)生沉淀分層, 因此在開蓋后必須充分攪拌. 對于10L裝的產(chǎn)品建議使用電動或氣動攪拌機. 攪拌后請確認罐底無沉淀存在.同時, 在涂裝過程中也要注意經(jīng)常攪拌, 防止鋅粉沉淀.

　　3. 涂裝方法為刷涂,輥涂, 有氣噴涂, 無氣噴涂, 同時還有噴霧劑型.

　　刷涂/輥涂: 選用毛較為柔軟, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂裝時注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保證涂膜厚度, 均勻。請勿稀釋。

　　有氣噴涂: 過濾網(wǎng) 100目 使用噴口口徑為1.5～2.0㎜氣壓: 標(biāo)準(zhǔn)0.29MPa

　　稀釋時用專用稀釋劑設(shè)定為重量的5%以下

　　無氣噴涂: 過濾網(wǎng) 50-60目 使用機型 GRACO 大于GGO317， Basic proportioned (Recommend) 30:1以上

　　低氣霧化壓力 10MPa 基本不需稀釋.

　　涂裝時, 請垂直距離涂裝面約30cm, 涂裝速度 10cm/秒.

　　4. 面漆涂裝

　　選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系底漆時, 可以與多種后道涂料配套。(除醇酸類油性涂料外)

　　· 面漆的涂裝方法建議使用噴涂或氣霧劑式, 刷涂或滾涂易引起涂膜表面掉漆。

　　· 由于含有大量的鋅粉, 冷噴鋅涂膜中有很多空隙, 直接上面漆時易出現(xiàn)氣泡，可以先將50%左右被稀釋的面漆涂在冷噴鋅涂膜上面, 以便填沒表面的空隙, 然后上面漆。

　　若作為單獨的防腐涂料體系時，需要上面漆。

　　注意事項

　　1. 放置于低溫干燥的地方, 良好的通風(fēng)狀態(tài), 遠離火源。

　　2.鋅粉易與水分發(fā)生反應(yīng), 注意防止在使用和儲存中水分的混入。

　　3. 請使用專用稀釋劑。