『特 點(diǎn)』
直接染料含有水溶性基團(tuán)，溶解度隨溫度的升高而顯著增大，對(duì)于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料必須用軟水溶解。生產(chǎn)中染色用水如果硬度偏高，可加入純堿或六偏磷酸鈉，既有利于染料溶解，又有軟化水的作用。
直接染料對(duì)纖維素纖維的直接性較其他染料高。同時(shí)，直接染料分子中含有氨基、羥基、偶氮基等基團(tuán)，能與纖維素纖維中的羥基，蛋白質(zhì)纖維中的羥基、氨基等形成氫鍵，使染料的直接性進(jìn)一步提高。
直接染料上染纖維素纖維時(shí)，鹽起促染作用。不同的直接染料鹽的促染效果是不同的。分子中含磺酸基較多的鹽效應(yīng)直接染料，鹽的促染作用顯著，促染時(shí)鹽應(yīng) 分批加入，以保證染料上染均勻。上染百分率低的直接染料需要多加鹽，具體用量可根據(jù)染料品種和染色深度而定。勻染性要求高的淺色產(chǎn)品應(yīng)適當(dāng)減少鹽的用量， 以免造成局部上染不勻，出現(xiàn)色花等染疵。
『操作工藝』
A浸染
浸染是將染物浸漬于染液中，通過一定的染色工藝，使染料逐漸為纖維所吸收而達(dá)到染色目的的一種方法。這種染色方法設(shè)備要求不高，可以采用手工操作或機(jī)械操作，并不受染物組織和數(shù)量的限制，現(xiàn)分述于下。
一、棉絞紗的浸染
直接染料對(duì)棉絞紗的染色，染色牢度較好的還原、不溶性偶氮、硫化等染料開始應(yīng)用以來，已逐漸減少使用。但是某些色澤（如黑色）還保持著直接染料的優(yōu)點(diǎn)，還 原染料的烏黑度較差，硫化染料雖然能達(dá)到一定的烏黑度，但染物入置容易脆損，而直接染料染色既能達(dá)到烏黑的要求，且無脆損之弊。另外，由于某些染色品對(duì)色 澤堅(jiān)牢度要求不太高，而直接染料的染法又較簡(jiǎn)單，成本變較低廉，因此直接重氮黑染料在某些情況下，也被采用于絞紗浸雜。
二、粘膠絞絲的浸染藝流程
絞絲準(zhǔn)備→染色→水洗→脫水→固色→上油→脫水→干燥。
三、桑蠶絞絲的浸染工藝流程
絞絲精練→水洗→染色→水洗→脫水→固色→水洗→上油→脫水→烘干。
四、棉針織物的浸染工藝流程
坯布準(zhǔn)備→染色→水洗→石蠟處理→脫水→烘干。
五、喬其立絨的浸染
喬其立絨是以粘膠作面，蠶絲為地的植物，絨毛立成W型組織。染色后通常采用拒水、耐壓整理，故又有防水抗壓立絨之稱。在染整過程中，織物受重壓、折疊、摩擦、伸長(zhǎng)等都會(huì)影響成品的質(zhì)量。因此，采用立式星形架染色機(jī)進(jìn)行浸染較為妥當(dāng)。
六、羊毛與粘膠混紡織物的浸染
直接染料用于羊毛粘膠混紡織物的染色有兩種方法。一種是選用羊毛和粘膠可染得相同色澤的染料。另一種是選用對(duì)羊毛布上染的直接染料染粘膠，使羊毛留白；或先用酸性染料染羊毛后，再用直接染料套染得雙色效果。
B卷染
直接染料應(yīng)用于織物的卷染，與浸染比較，各具優(yōu)缺點(diǎn)。卷染的浸透度及纖維的遮蓋力雖不及繩狀浸染，但對(duì)緊密織物的平挺度來說，則為浸染所不及，尤其對(duì)粘膠絲織物顯得更為突出。采用松式卷染機(jī)染色，效果更好。
用于卷染染色的品種很多，主要的有棉織物、粘膠織物、粘膠蠶絲交織物、維棉或維粘混紡織物等。
C軋染
直接染料除采用浸染和卷染外，又可采用浸軋染色，簡(jiǎn)稱軋染；并由于軋染后的織物必須經(jīng)汽蒸固著，所以又稱軋蒸法。軋染對(duì)纖維的遮蓋力和卷染一樣，不及 繩狀浸染，而且軋染不夠勻透。此外，由于有些常用直接染料染色的粘膠、蠶絲織物，一般都不適應(yīng)軋染，故直接染料僅少量用于棉織物的軋染。
『包裝存儲(chǔ)』
25kg/50KG包裝，常溫下密閉貯存。
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