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公司基本資料信息
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組 成:由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。
主要特征:
▲ 具有優(yōu)異的耐水性和鹽水性;
▲具有良好的耐油性和抗化學(xué)品性能;
▲漆膜堅韌具有優(yōu)良的附著力、耐磨性、耐沖性、等物理性能;
▲ 具有良好的防銹性能和耐久性;
▲耐微生物腐蝕、電絕緣性能優(yōu)良;
用 途:適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐涂料和管道補(bǔ)口防腐蝕涂料之用,也可以作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防除銹涂料之用。
顏 色:深棕色、黑色
基本參數(shù):70μm
濕膜厚度:130μm
干燥時間:
(25℃) |
底漆 |
面漆 |
表干 |
≤2h |
≤6h |
實干 |
≤24h |
≤48h |
配 比:A組份:B組份=10:1(重量比)
復(fù)涂間隔時間:25℃ 24h
建議涂裝道數(shù):管道外壁或管道補(bǔ)口防銹涂襯層(1)二布三企圖襯層(普通防腐結(jié)構(gòu))圖層間纏繞玻璃布2層
涂裝順序:底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃壁-面漆總厚度達(dá)500~800μm²。管道內(nèi)壁防腐涂層表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應(yīng)該達(dá)到310μm以上鋼材:噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級底材溫度無氧化皮鋼材;噴砂處理至Sa2.5級;或以風(fēng)動或電動彈性砂輪片打磨至St3涂有車間。
底漆的鋼材:漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉上百銹,須進(jìn)行二次除銹,打磨至St3底材溫度須高于露點以上3℃