在建筑涂料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,不同類型的涂料檢測內(nèi)容不同,但某些主要技術(shù)性能的檢測方法是相同的見下表所示:
建筑涂料主要技術(shù)性能檢測方法
編號 |
檢測方法名稱 |
相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) |
儀器設(shè)備 |
1 |
容器中的狀態(tài) |
GB/T 67533-86 |
|
2 |
低溫穩(wěn)定性 |
GB/T 9755-2001 |
低溫箱 |
3 |
干燥時間 |
GB/T 1728-79 |
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4 |
初期干燥抗裂性 |
GB/T 9779-2005 |
初期干燥抗裂儀 |
5 |
耐沾污性 |
GB/T 9780-2005 |
白度測定儀、水箱(容積15L,高2m) |
6 |
耐洗刷性 |
GB/T 9266-2009 |
洗刷試驗機(jī) |
7 |
耐堿性 |
GB/T 9265-2009 |
玻璃水槽 |
8 |
耐水性 |
GB/T 1733-93 |
玻璃水槽 |
9 |
耐凍融法循環(huán)性 |
JG/T 25-1999 |
低溫箱、恒溫箱 |
10 |
粘結(jié)強(qiáng)度 |
GB/T 9153-2009 |
拉力試驗機(jī) |
11 |
耐人工老化性 |
GB/T 1766-2008 |
人工加速耐候性試驗儀 |
12 |
耐沖擊性 |
GB/T 1865-1997 |
沖擊試驗器 |
13 |
細(xì)度 |
GB/T 1732-93 |
刮板細(xì)度計 |
14 |
附著力(劃圈法) 附著力(劃格法) |
GB/T 6753-2007 GB/T 9286-98 |
附著力測定儀 切割工具 |
15 |
柔韌性 |
GB/T 1731-93 |
柔韌性測定儀 |
16 |
耐濕熱型 |
GB/T 1740-2007 |
調(diào)溫調(diào)濕箱 |
17 |
粘度 |
GB/T 9269-2009 |
斯托默粘度計 |
18 |
遮蓋力 |
GB/T 1726-79 |
黑白格板、暗箱 |
在涂料生產(chǎn)和使用過程中,質(zhì)量檢測是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。通過対基料、色漿的各項性能檢查,可有效地對車間生產(chǎn)進(jìn)行控制;通過對成品的出廠檢驗對研制的產(chǎn)品或指定的生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行鑒定,以判定它們是否符合技術(shù)指標(biāo)或達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)將建筑內(nèi)外墻涂料常用的出廠檢驗項目測試方法介紹如下:
(1) 實(shí)驗試驗環(huán)境(GB/T 9278-2008 《涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度》)
溫度:23±2℃ 濕度:50±5%
(2) 取樣
按GB3186-2006《涂料產(chǎn)品的取樣規(guī)定》規(guī)定進(jìn)行。
(3) 試驗樣板的制備(JG/T 21-1999)
(4) 在容器中的狀態(tài)
打開容器用刮刀或攪棒攪拌,經(jīng)攪拌易于混合均勻時,可評為“攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)”。
(5) 施工性
用刷子在平滑面上刷圖試樣,涂布量為濕膜后約100μm,使試板的長邊呈水平方向,短邊與水平面呈約85°角豎放。放置6h后再用同樣方法刷涂第二道試樣,在第二到刷涂時,刷子運(yùn)行無困難,則可判為“刷涂第二道無障礙”。
(6) 涂膜外觀
將施工性試驗后的樣板放置24h,目視觀察涂膜,則刷痕不明顯,沒有針孔和流掛,涂抹均勻,與商定鼠標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)色卡相比顏色差異不大,則認(rèn)為“涂膜外觀正常”。
(7) 干燥時間
按GB1728表干乙法規(guī)定進(jìn)行,以手指輕觸涂膜表面如感到有些發(fā)粘,但無涂料沾在手指上,即認(rèn)為表面干燥。
(8) 對比率
涂膜制備:在透明聚酯薄膜上,或者在底色各辦的卡片紙上按上述樣板制備方法均勻的涂上被測涂料,在規(guī)定的實(shí)驗環(huán)境中放置24h。
用反射率測定儀涂膜再黑白環(huán)境中放置24h。
如用聚酯薄膜為底材制備涂膜,則將涂漆聚酯膜貼在滴有200號溶劑油的儀器所附的黑白玻璃標(biāo)準(zhǔn)板上,使之保持光學(xué)接觸,然后在至少四個位置上測量每張涂漆聚酯膜的反射率,并分別計算平均反射率RB(黑板上)和RW(白板上)。
如用底色為黑白各半的卡片紙制備涂膜,則直接在黑白底色涂膜上各至少四個位置測重反射率,并分別計算平均反射率RB(黑板上)和RW(白板上)。對比率按下式計算:
對比率= RB/RW