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0 前言
本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC 5）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中海油常州涂料化工研究院、常州光輝化工有限公司、無錫市造漆廠有限公司、江蘇冠軍涂料實業(yè)有限公司、寧波飛輪造漆有限責(zé)任公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：周文沛、陸小英、蘇美群、謝海、馮偉東。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了酚醛樹脂防銹涂料的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以酚醛樹脂或改性酚醛樹脂為主要成膜物質(zhì)制成的酚醛樹脂防銹涂料。主要用于金屬基材表面的保護和裝飾。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改條款（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1720-1979 漆膜附著力測定法
GB/T 1726-1979 涂料遮蓋力測定法
GB/T 1728-1979 漆膜、膩子膜干燥時間測定法
GB/T 1730-2007 色漆和清漆 擺桿阻尼試驗（ISO 1522：1998，MOD）
GB/T 1732-1993 漆膜耐沖擊測定法
GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂層老化的評級方法
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣（GB/T 3186-2006，ISO 15528：2000，IDT）
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣（GB/T 3186-2006，ISO 15528：2000，IDT）
GB/T 6753.1-2007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨細度的測定（ISO 1524：2000，IDT）
GB/T 6753.4-1998 色漆和清漆 用流出杯測定留出時間（eqv ISO 2431：1993）
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 9271-2008 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板（ISO 1514：2004，MOD）
GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測定（eqv ISO 2812：1974）
GB/T 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和和試驗的溫濕度（GB/T 9278-2008，ISO 3270：1984，Paints and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing，IDT）
GB/T 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和和試驗的溫濕度（GB/T 9278-2008，ISO 3270：1984，Paints and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing，IDT）
GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測定（GB/T 13452.2-2008，ISO 2808：2007，IDT）
GB/T 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則
3 要求
產(chǎn)品應(yīng)符合表1的要求。
表1 要求
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項 目
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指 標(biāo)
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紅丹
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鐵紅
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鋅黃
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云母氧化鐵
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其他
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在容器中狀態(tài)
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攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)
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|||||
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留出時間（ISO6號杯）/s，≥
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35
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45
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55
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40
|
45
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|
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細度/μm，≤
|
60
|
55
|
50
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--
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55a
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|
|
遮蓋力/（g/m2），≤
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商定
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55
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180
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商定
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||
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施工性
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施涂無障礙
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|||||
|
干燥時間，≤
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表 干
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5
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||||
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實 干
|
24
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|||||
|
涂膜外觀
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正常
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耐沖擊性/cm
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50
|
|||||
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硬 度，≥
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0.20
|
0.20
|
0.20
|
0.30
|
0.20
|
|
|
附著力/級，≤
|
2
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|||||
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結(jié)皮性（48 h）
|
不結(jié)皮
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|||||
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耐鹽水性（3 %NaCl溶液）
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120 h |
48 h |
168 h |
120 h |
48 h |
|
|
無異常
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a 含片狀顏料，如鋁粉等顏料的產(chǎn)品除外。
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||||||
4 試驗方法
4.1 取樣
產(chǎn)品按GB/T 3186的規(guī)定取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗需要確定。
4.2 試驗環(huán)境
除另有規(guī)定，制備好的樣板應(yīng)在GB/T 9278規(guī)定的條件下放置規(guī)定的時間后，按有關(guān)檢驗方法進行性能測試。干燥時間、光澤、劃格試驗、耐沖擊性、鉛筆硬度、彎曲試驗項目應(yīng)在GB/T 9278規(guī)定的條件下進行測試，其余項目按相關(guān)檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進行測試。
4.3 試驗樣板的制備
4.3.1 底材的處理
除另有規(guī)定，試驗用馬口鐵板、鋼板和玻璃板應(yīng)符合GB/T 9271-2008的要求，馬口鐵板的處理按GB/T 9271-2008中4.3的規(guī)定進行，玻璃板的處理應(yīng)按GB/T 9271-2008中7.2的規(guī)定進行，鋼板的處理應(yīng)按GB/T 9271-2008中3.5的規(guī)定進行。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗報告中注明。
4.3.2 試驗樣板的制備
除另有商定外，按表2的規(guī)定制備試驗樣本。樣板漆膜厚度的測定按GB/T 13452.2中的規(guī)定進行。當(dāng)采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的樣本制備方法時，應(yīng)在檢驗報告中注明。
表2 試驗樣板的制備
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檢驗項目
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底材類型
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底材尺寸/mm
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涂裝要求
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施工性、涂膜外觀
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馬口鐵板
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200×100×（0.2~0.3）
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涂裝一道，干膜厚（23±3）μm。涂裝好的樣板放置24 h后，用于漆膜外觀檢查
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干燥時間
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馬口鐵板
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120×50×（0.2~0.3）
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涂裝一道，干膜厚（23±3）μm
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耐沖擊性、附著力
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馬口鐵板
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120×50×（0.2~0.3）
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涂裝一道，干膜厚（23±3）μm，放置48 h后測試
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硬 度
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玻璃板
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90×120×（1.2~2.0）
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耐鹽水性
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鋼 板
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120×50×（0.45~0.55）
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涂裝兩道，每道間隔24 h，干膜總厚（45±5）μm，放置7 d后測試 |
4.4 操作方法
4.4.1 在容器中狀態(tài)
打開容器，用調(diào)刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，可評為“攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)”。
4.4.2 留出時間
按GB/T 6753.4-1998中6號杯的規(guī)定進行。
4.4.3 細度
按GB/T 6753.1-2007的規(guī)定進行。
4.4.4 遮蓋力
按GB/T 1726-1979中涂刷法的規(guī)定進行。
4.4.5 施工性
如施涂過程中無明顯阻力，無明顯拉絲、氣泡、流掛等現(xiàn)象，可評定為“施涂無障礙”。將涂裝好的樣板在溫度（23±2）℃，相對濕度為（50±5）%的環(huán)境條件下放置24 h后，用于涂膜外觀試驗。
4.4.6 干燥時間
表干按GB/T 1728-1979中乙法進行，實干按GB/T 1728-1979中甲法進行。
4.4.7 涂膜外觀
在自然日光下目視觀察樣板表面有無橘皮、起皺、色斑、縮孔等現(xiàn)象，如無則可評為“正常”。
4.4.8 耐沖擊性
按GB/T 1732-1993的規(guī)定進行。
4.4.9 硬度
按GB/T 1730-2007中B法進行。
4.4.10 附著力
按GB/T 1720-1979規(guī)定進行。
4.4.11 結(jié)皮性
將試樣約250 mL倒入內(nèi)徑（70~80）mm、容量約300 mL的金屬制罐中，密閉，在溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±5）%的環(huán)境條件下靜置48 h后，取下容器的蓋子，用玻璃棒觸及試樣表面，檢查表層的流動性。如表層保持液體狀態(tài)時，可評定為“不結(jié)皮”。
4.4.12 耐鹽水性
按GB/T 9274-1988中浸泡法的規(guī)定進行。3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則評為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T 1766-2008進行描述。
5 檢驗規(guī)則
5.1 檢驗分類
5.1.1 產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
5.1.2 出廠檢驗項目包括在容器中狀態(tài)、原漆顏色、留出時間、細度、干燥時間、漆膜外觀、光澤、劃格試驗、耐沖擊性、鉛筆硬度、彎曲試驗。
5.1.3 型式檢驗項目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下，每年至少進行一次型式檢驗。
5.2 檢驗結(jié)果的判定
5.2.1 檢驗結(jié)果的判定按GB/T 8170中修約值比較法進行。
5.2.1 檢驗結(jié)果的判定按GB/T 8170中修約值比較法進行。
5.2.2 所有應(yīng)檢項目的檢驗結(jié)果均達到本標(biāo)準(zhǔn)要求時，該試驗樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
6 標(biāo)志、包裝和貯存
6.1 標(biāo)志
按GB/T 9750的規(guī)定進行。
6.2 包裝
按GB/T 13491中一級包裝要求的規(guī)定進行。
6.3 貯存
產(chǎn)品貯存時應(yīng)保證通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射并應(yīng)隔絕火源，遠離熱源。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類型定出貯存期，并在包裝標(biāo)志上明示。
