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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常溫下涂膜后的門窗幕墻玻璃的的術(shù)語和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂膜后窗用建筑玻璃玻璃幕墻。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1216-1994 外徑千分尺
GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法（neq ISO 4628-1：1980）
GB/T 2680-1994 建筑玻璃 可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測(cè)定（neq ISO 9050：1990）
GB/T 6739-2006 色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度（idt ISO 15184：1998）
GB/T 9265-1988 建筑涂料涂層耐堿性的測(cè)定（neq JIS K 5663：1981）
GB 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度（eqv ISO 3270：1984）
GB/T 9274-1988 色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測(cè)定（eqv ISO 2812：1974）
GB/T9279-2007 色漆和清漆劃痕試驗(yàn)
GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)（GB/T 9286-1998，eqv ISO 2409：1992）
JG/T 25-1999 建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測(cè)定法
ISO 11507：2007 色漆和清漆 暴露涂層在人工風(fēng)化環(huán)境暴露在熒光紫外線燈和水環(huán)境
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
門窗幕墻用納米涂膜隔熱玻璃
門窗幕墻用納米涂膜隔熱玻璃是在應(yīng)用于門窗幕墻的玻璃表面覆蓋一層具有較高的可見光透射比和較低的太陽能總透射比的涂膜而形成的具有隔熱作用的玻璃。
4 要求
表1 外觀質(zhì)量
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缺陷名稱
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指標(biāo)
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外觀質(zhì)量
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涂膜層氣泡
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不允許存在
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涂膜層雜質(zhì)
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直徑500 mm圓內(nèi)允許長2 mm以下的貼膜層雜質(zhì)2個(gè)
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裂 紋
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不允許存在
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爆 邊
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每平方米玻璃有4個(gè)，其長度不超過20 mm，自玻璃邊部沿玻璃表面延伸深度不超過4 mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度的一半
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磨傷、劃痕
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不得影響使用，可由供需雙方商定
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邊部脫落
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附著力
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0級(jí)
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漆膜硬度
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2 H |
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抗劃傷性
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未劃透
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耐酸性
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24 h無異常 |
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耐堿性
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24 h無異常 |
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涂層耐溫變性（5次循環(huán)）
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無異常
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可見光透射比
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≥ 70
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太陽能總透射比/%
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≤ 70
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耐紫外光老化性（100 h）
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外 觀
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100 h不起泡、不剝落、無裂紋 |
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粉化/級(jí)
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≤ 1
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附著力/級(jí)
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≤ 2
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可見光透射比相對(duì)變化率/%
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≥ 10 %
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太陽能總透射比相對(duì)變化率/%
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≤ 10 %
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5 材料
5.1 玻璃材料
對(duì)于涂膜所用玻璃 ，其玻璃材料的要求應(yīng)符合GB11614或GB4871或相應(yīng)技術(shù)條件或訂貨文件的要求。
5.2 涂膜材料
應(yīng)符合相應(yīng)的國家技術(shù)要求或訂貨文件的要求。
6 試驗(yàn)方法
6.1 外觀
通過目測(cè)檢查玻璃的表面的缺陷。
6.2 尺寸與偏差
涂膜玻璃長度、寬度及厚度的允許偏差必須符合與所使用的玻璃相對(duì)應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)長度、寬度及厚度的允許偏差的規(guī)定。
6.3 附著力
按GB/T 9286-1998規(guī)定進(jìn)行。
6.4 漆膜硬度
按GB/T 6739-2006規(guī)定進(jìn)行。
6.5 耐劃傷性
按GB/T 9279-2007規(guī)定進(jìn)行。負(fù)荷為100 g，兩塊試板各做三次試驗(yàn)，其中有四次涂層沒有被劃穿露底，可評(píng)定為“未劃透”。
6.6 耐酸性
試樣應(yīng)完全浸沒在1N的HCl溶液中，并保持24 h，然后取出，立即用去離子水或蒸餾水清洗，并用吸水棉布擦干。觀察試樣浸泡后狀態(tài)，并與未浸泡的試樣進(jìn)行對(duì)比，觀察涂層的外觀是否有起泡、剝落、粉化、顏色是否有明顯變化。如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、剝落、變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766進(jìn)行描述。
6.7 耐堿性
試樣應(yīng)完全浸沒在1N的NaOH溶液中，并保持24 h，然后取出，立即用去離子水或蒸餾水清洗，并用吸水棉布擦干。觀察試樣浸泡后狀態(tài)，并與未浸泡的試樣進(jìn)行對(duì)比，觀察涂層的外觀是否有起泡、剝落、粉化、顏色是否有明顯變化。如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、剝落、變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766進(jìn)行描述。
6.8 耐磨性
按GB/T1768-2006規(guī)定進(jìn)行。配重250 g，對(duì)試樣涂膜面磨100轉(zhuǎn)，測(cè)定實(shí)驗(yàn)前后的可見光透射比。
6.9 涂層耐溫變性
將試樣放在溫度（-40±2）℃的空氣中1 h，直到溫度平衡，然后將試樣放在溫度（-72±2）℃循環(huán)空氣中3h，取出后在把試樣放在溫度（23±2）℃的空氣中冷卻并觀察試樣試驗(yàn)前后涂膜的變化情況。三塊試板中至少應(yīng)有二塊未出現(xiàn)起泡、剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766進(jìn)行描述。
6.10 可見光透射比
按GB/T 2680-1994中3.1規(guī)定進(jìn)行。
6.11 太陽能總透射比
按GB/T 2680-1994中3.8規(guī)定進(jìn)行。
6.12耐紫外老化性
按ISO 11507：2007規(guī)定進(jìn)行。用UVA（340）燈作為光源，將試板置于試驗(yàn)條件能滿足黑板溫度為（60±3）℃、輻照度為0.68 W/m2、干相（無凝露）的熒光紫外老化機(jī)中168 h。試驗(yàn)面向燈的一面為玻璃面。外觀和粉化的評(píng)定按GB/T1766進(jìn)行，附著力、可見光透射比和太陽能總透射比分別按5.2、5.9和5.10進(jìn)行。
試驗(yàn)后試樣不可產(chǎn)生顯著變色、氣泡及渾濁現(xiàn)象。同時(shí)，試樣的可見光透射比相對(duì)變化率及太陽能透射比相對(duì)變化率應(yīng)不大于10 %，見式（1）：
△T=（T1-T2）/T1 ………………………………………………（1）
6.13 紫外線透射比
按GB/T 2680-1994中3.10規(guī)定進(jìn)行。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類
7.1.1 出廠檢驗(yàn)：外觀質(zhì)量、尺寸及偏差。若要求增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目由供需雙方商定。
7.1.2 型式檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的全部技術(shù)要求。
有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章中的全部項(xiàng)目。
a）新產(chǎn)品定型鑒定；
b）正式生產(chǎn)后，原材料、工藝有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c）正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次；
d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
e）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
f）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)
7.2 組批與抽樣規(guī)則
7.2.1 產(chǎn)品的尺寸及偏差、外觀質(zhì)量按表5規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
7.2.2 對(duì)于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能，若用制品檢驗(yàn)時(shí)，根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取；用試樣進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用同一工藝條件下制備的試樣。當(dāng)該批產(chǎn)品批量大于500塊時(shí)，以500塊為一批分批抽取試樣，當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為非破壞性試驗(yàn)可用它繼續(xù)進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢測(cè)。
8 判定規(guī)則
若不合格品數(shù)等于或大于表2的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差不合格。 其他性能也應(yīng)符合相應(yīng)條款規(guī)定。否則，認(rèn)為該項(xiàng)不合格。 若上述各項(xiàng)中，有一項(xiàng)不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。
表2 產(chǎn)品的尺寸及偏差、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣表
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批量范圍
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抽樣數(shù)
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合格判定數(shù)
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不合格判定數(shù)
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2~8
|
2
|
0
|
--
|
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9~15
|
3
|
0
|
--
|
|
16~25
|
5
|
1
|
2
|
|
26~50
|
8
|
2
|
3
|
|
51~90
|
13
|
3
|
4
|
|
91~150
|
20
|
5
|
6
|
|
151~280
|
32
|
7
|
8
|
|
281~500
|
50
|
10
|
11
|
9 標(biāo)志、包裝和貯存
9.1 包裝
產(chǎn)品應(yīng)用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應(yīng)用塑料或紙包裝，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實(shí)。具體要求應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
9.2 包裝標(biāo)志
包裝標(biāo)志應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每個(gè)包裝箱應(yīng)表明“朝上、輕搬輕放、小心破碎、玻璃厚度、廠名或商標(biāo)”等字樣。
9.3 運(yùn)輸
產(chǎn)品可用各種類型的車輛運(yùn)輸，搬運(yùn)規(guī)則、條件等應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
運(yùn)輸時(shí)，木箱不得平放或斜放，長度方向應(yīng)與輸送車輛運(yùn)動(dòng)方向相同，應(yīng)有防雨措施。
9.4 貯存
產(chǎn)品應(yīng)垂直貯存在干燥的室內(nèi)。
