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木器涂裝工藝，在實施的操作中，實際上包含兩個大的部分，即砂光和涂飾。這里主要就砂光與涂飾的設(shè)備配置，理論基礎(chǔ)及相關(guān)要求以及在實際操作時的步驟、方法進行說明，以方便新進人員更好地學(xué)習(xí)，更快的提高，掌握操作基本知識和注意要點。
砂光（打磨）
俗話說：“十分漆、三分砂”，可見砂光在涂裝作業(yè)中的重要性。下面就砂光作一些具體說明：
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一般來說砂光在涂裝作業(yè)中主要有以下幾方面的作用：
1、白坯處理工序中：
�、偃コ着鞅砻娴拿獭⒂蜐n及其它表面污染物，提供清潔的、有活性的涂裝面。
�、诮档凸ぜ砻娴拇植诙�，清除機械或手工加工時表面留下的各種加工痕跡，獲得光滑平整的涂裝面。
2、底漆砂光工序中：
�、僭鰪娡垦b表面的平整度，減少油漆的消耗。
②增強涂裝表面的粗糙度，增強油漆的附著力。
3、面漆砂光工序中：
①清除被涂表面的灰塵顆粒。
②增強涂裝表面的粗糙度，增強油漆的附著力。
4、拋光工序中：
對于拋光工件，砂光還有利于拋光工作的順利進行。
（二）砂光的方法及優(yōu)缺點
砂光的方法分手工砂光與機械化砂光兩種
1、手工砂光有干砂、濕砂及手動機械砂三種。
①干砂：一般適用于干硬、脆的涂飾表面，操作過程中將產(chǎn)生很多粉塵，影響環(huán)境衛(wèi)生。手工砂光的優(yōu)點是任何部位都可施工；缺點是工作效率低。
②濕砂：一般只用于手砂。用水砂紙醮水打磨。濕砂能減少砂痕，提高涂層平滑度，較省砂紙、省力，而且無粉塵飄散，不會造成環(huán)境污染。但水砂的工件必須等水磨層完全干透后才能施予上涂，否則會造成漆膜白化或脫層。另外吸濕性較強的木材不宜濕砂。水磨一般適用于砂磨粘砂紙的涂層或需要拋光的工件。
③手動機械砂光：用電動或氣動砂磨機進行大面積的施工，有助提高工作效率。
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1、手工打磨的砂紙一般一整張砂紙一 裁為四或六，每塊對折合，有砂的一面朝外，用無名指和小指夾住砂紙一端的一角，另外一端的對應(yīng)角用大拇指及食指夾緊，中間三指平按在砂紙上，在物件表面來回搓動，或用砂紙包住合適大小的墊塊在工件上來回搓動，對紋理清晰的工件搓動的方向一定要與紋理的方向一致，以免造成橫砂痕。
臺面邊緣部的砂光是用大拇指壓緊砂紙在工件邊緣，利用大拇指來實現(xiàn)線性部分的砂光，邊部部分則用手掌包住，砂紙在邊緣地帶來回搓動。根據(jù)砂磨對象隨時變換，利用手指中的空間和手指的伸縮，在凹凸及棱角處，機動地砂光。
大面積用手砂時，應(yīng)用手掌帶動砂紙，也可在砂紙下墊稍硬的物件如海綿塊，軟木塊等。用手指緊緊捏緊砂紙兩端，來回在物件上擦動，注意墊塊必須平整，砂光時應(yīng)壓緊墊塊及砂紙，以免砂光不均勻或跳砂。
2、機械打磨的砂紙，如果是圓盤砂，則要視圓盤砂的規(guī)格來裁，如果是電動振動砂，一般視砂光機底盤的大小，一整張砂紙可以長裁兩、三張，裝砂紙時可在新砂紙下墊一張舊砂紙，砂紙的兩端一定要壓閥夾緊，中間不能松動。
手動機械砂光時一般用力不能太大，否則會影響到機械的轉(zhuǎn)速，時間長了很容易損壞光機。
但用力一定要均勻，要一刷壓半刷來回平整砂光，不能造成砂光不勻或漏砂。
（四）各部分砂光的要求對照表
事實上，砂光的步驟及具體的方法要視工件的流程要求，工序狀況及工具的配置來分別對待。
按一般的作業(yè)流程，砂光主要有白坯砂光、膩子砂光、封閉砂光、底漆砂光、面漆砂光及修補砂光六種。
（五）砂光的注意事項
在實施砂光的工作時，一般應(yīng)注意以下幾方面的問題：
1、勞動保護：砂光人員一般應(yīng)配戴12層紗口罩，以免吸入瓢浮的粉塵；砂光人員手指的指甲不能太長也不能太短，太長不利于施工，太短則有可能傷及手指皮肉；一般還應(yīng)用醫(yī)用膠帶纏住大拇指的指頭，減少砂光對指頭的損壞。
2、砂紙的選擇與使用：不同的工序及對象要選擇合適型號的砂紙來進行施工，千萬不能越級砂光，否則不是造成砂紙的浪費影響工作效率就是造成砂痕過量，留下后遺癥。
3、堅持砂光的原則：要求是平整光滑，無論是手砂還是機械砂都不能造成磨不完全或漏砂。對于針孔及需要局部處理的部分，不能用力點砂，一定要盡可能大面積拉平，以免造成凹陷；任何時候任何部分的砂光都必須順木紋方向進行，不能造成橫砂痕；大面積手工砂光時，用手掌帶動砂紙，放平打磨。
