色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。它具有著色效果優(yōu)越、便于自動計(jì)量和運(yùn)輸、節(jié)約能源、無粉塵、無污染等優(yōu)點(diǎn),在塑料、涂料等材料的著色中應(yīng)用普遍。
色母粒的發(fā)展
亞洲地區(qū)的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7%-9%,可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預(yù)計(jì)中國將成為色母粒需求量增長最快的市場。特別是彩色和添加母粒,我國要依賴進(jìn)口。我國已成了亞洲地區(qū)色母粒市場的最大生產(chǎn)國和消耗國。目前,我國色母粒生產(chǎn)企業(yè)有400家之多,主要分布在廣東、浙江、江蘇、山東、北京、上海、湖南、河北和天津等省市,它們分屬于各個工業(yè)系統(tǒng),其中年生產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有50多家,遍布全國各地。而全國色母粒的總需求量不到12萬t/a,生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩,導(dǎo)致國內(nèi)色母粒行業(yè)普遍開工不足,市場競爭十分激烈。而這些眾多的色母粒廠家中,質(zhì)量上乘的不多,且中小企業(yè)和個體企業(yè)占有很大比例。生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩,除新建生產(chǎn)裝置增速過快,產(chǎn)品訂單不足等因素外;其中重要因素是國產(chǎn)色母粒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,品種不全,通用型產(chǎn)品占很大比重,而高濃度和超高濃度、多功能性色母粒及細(xì)旦纖維用色母粒所占比重較少。反觀色母粒技術(shù)水平較高的國家,顏料、分散劑等原材料品種齊全,已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。國外色母粒市場主要集中在西歐、北美和日本,生產(chǎn)色母粒的企業(yè)多是跨國公司或世界500強(qiáng)企業(yè),如美國Hanna、PoIyone、巴斯夫、Hoechst、瑞土Ciba-Geigy、Giarant等公司,年產(chǎn)量在100萬噸以上,其中西歐占50%以上,Hanna公司一年的銷售量達(dá)14萬噸。
鈦白粉在色母粒中的特殊應(yīng)用
色母粒的發(fā)展速度很快,加之色母粒生產(chǎn)工藝簡單,投資少目前國內(nèi)的色母粒廠數(shù)以百計(jì),生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平參差不齊,小的年產(chǎn)幾十噸,大的上萬噸,產(chǎn)品競爭日趨激烈,生產(chǎn)企業(yè)利潤呈下降趨勢,多數(shù)色母粒產(chǎn)品的質(zhì)量低下。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),用于色母粒生產(chǎn)的鈦白每年2~3萬噸,所使用的金紅石分為高中低三檔,高檔的使用進(jìn)口金紅石,中檔的使用國產(chǎn)金紅石,低檔的使用國產(chǎn)銳鈦型鈦白。由于競爭激烈,使用銳鈦型鈦白的色母粒還有增加的趨勢。
色母粒生產(chǎn)工藝有幾種,譬如:顏料、樹脂、分散劑、體積顏料、其他助劑高速攪拌機(jī)雙螺桿機(jī)擠出色母粒色母粒是作為工業(yè)原料,性能優(yōu)劣通常是在后續(xù)產(chǎn)品應(yīng)用中表現(xiàn)出來,因此,鈦白在色目粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中。
主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1)鈦白的著色能力:決定相同塑料制品顏色使用的鈦白量;
2)鈦白的白度:決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀;
3)鈦白的分散性:影響色目粒生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀、光澤等指標(biāo);
4)鈦白的加工性能:影響色母粒生產(chǎn)成本。
色母粒無標(biāo)準(zhǔn)沿用涂料顏料標(biāo)準(zhǔn)。顏料,是色母粒的原料。顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量,而色母粒質(zhì)量的好壞又直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。換句話說,塑料產(chǎn)品對色母粒的要求,也就是色母粒對顏料的要求。這包括安全性、耐熱穩(wěn)定性、耐光性和耐候性、耐酸堿性、耐遷移性、耐化學(xué)藥品性等。但是色母粒用顏料一直沒有國家標(biāo)準(zhǔn),一直是沿用涂料用顏料的標(biāo)準(zhǔn)。