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水性無機富鋅涂料是以高模數(shù)硅酸鹽為粘結劑,以超細高活性鋅粉為主要防銹顏料的雙組分常溫固化水性涂料。水性無機富鋅涂料一般分為自固化無機富鋅和后固化無機富鋅兩類。目前市場上廣泛使用的是水性自固化無機富鋅涂料。后固化無機富鋅涂料漆膜干燥后,再噴涂稀磷酸或氯化鎂溶液,施工工藝較為繁雜,漆膜較脆。
其主要防腐作用包括:屏蔽作用、電化學防護、涂膜自修復和鈍化作用。
1.屏蔽作用,富鋅涂料的屏蔽作用重要靠難溶鹽的生成和腐蝕產(chǎn)物。
傳統(tǒng)的富鋅涂料采用球狀鋅粉,它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子,并和鋼材基體也保持電接觸。由于是點接觸,所以涂層的導通性較差,為了提高涂層的電導率,必須添加大量的鋅粉,此時的鋅粉的體積濃度遠遠超過了 CPVC,粘結劑不足以填補涂層間的空隙,從而形成了多孔隙的涂層結構。
現(xiàn)在很多鋅粉從顆粒狀變化為鱗片狀時,更加強了物理屏蔽作用,因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時,在涂層中形成了無數(shù)的微小區(qū)域,減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數(shù)之差,降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內(nèi)部的應力,抑制了涂層的龜裂、脫落,提高了涂層的粘結力和抗介質(zhì)滲透能力,從而提高了涂層的防腐蝕性能。鋅的腐蝕產(chǎn)物隨腐蝕介質(zhì)的不同而不同,有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氧化鋅硫酸鋅等,由于這些物質(zhì)的形成使得體積膨脹,填滿涂膜的空隙,從而防止鐵表面與氧、水等有害介質(zhì)的進一步接觸,起著物理屏蔽作用。同時這些腐蝕產(chǎn)物可 以使涂膜緊密的結合起來,增大電阻,減緩電化學腐蝕的速率,鋅粉的消耗速率就會大大降低,其耐久性就會提高。
2.犧牲鋅粉的保護作用富鋅涂料含有大量的鋅粉。
鋅粒子之間,鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸,鋅電位比鐵更負,所以在電解質(zhì)溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極,鐵則為陰極。在陽極區(qū)鋅由于失去電子而被腐蝕掉,在陰極區(qū)鋼鐵表面不段得到電子,從而得到保護。
欲使涂膜導電發(fā)揮犧牲陽極的作用,要求整個涂層必須有良好的導通性,使整個涂層與鋼鐵基材體系形成電化學回路,富鋅涂層才能起到電化學保護作用。
3.涂膜的自修補作用。當涂膜上有部位被機械損傷后,露出基體金屬,在較小面積內(nèi)腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分,則鋅的產(chǎn)物就沉積在此處形成一層保護膜,延緩腐蝕繼續(xù)發(fā)生。
4.鈍化作用。涂料對鋼材有著良好的鈍化作用,涂料成膜過程中隨水分的蒸發(fā),涂層的PH 值發(fā)生變化,鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學保護的狀態(tài),因此涂料對鋼材基材有著良好的鈍化作用。