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國(guó)內(nèi)外涂料檢測(cè)方法比較

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       一、涂料半成品和成品
  一般物理性質(zhì)的檢驗(yàn)這方面的標(biāo)準(zhǔn)包括z潔謠、清油及稀釋劑外觀和透明度的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn),請(qǐng)潦、清油及稀釋劑顏色測(cè)定標(biāo)準(zhǔn),涂料比重測(cè)定標(biāo)準(zhǔn),涂料粘度測(cè)定標(biāo)準(zhǔn),涂料細(xì)度測(cè)定標(biāo)準(zhǔn),涂料固體含量測(cè)定標(biāo)準(zhǔn),涂料酸值測(cè)定標(biāo)準(zhǔn),涂料水分測(cè)定標(biāo)準(zhǔn),涂料流平性測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)和涂料使用量測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)等。現(xiàn)擇其主要者比較如下:
  1.涂料粘度制定法
  我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB 1723-79和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2431一72均使用形狀相同的流量杯,其尺寸基本一致。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)相比,ISO 2431一72最突出的特點(diǎn)是列出了條件粘度(秒)與運(yùn)動(dòng)粘度(厘由〉的關(guān)系式u== 1.37t-200/t。有了這一關(guān)系式,便可以很容易地運(yùn)用運(yùn)動(dòng)粘度的定義式計(jì)算出以厘泊表示的絕對(duì)粘度μ,這樣就使條件粘度在理論上和實(shí)際上都有了可比性。上述公式能否用于涂一4帖度杯,還不能斷定。
  我國(guó)GB1723-79還規(guī)定了涂-1粘度計(jì)和落球粘度計(jì),但都是測(cè)定條件粘度的。除了目前沒有辦法換算成絕對(duì)粘度外,還有一些問題也得不到解決。
  第一照規(guī)定,涂一1粘度杯是測(cè)20秒以上粘度的,涂-4.杯測(cè)150秒以下的,然而用涂一1杯測(cè)定]5-0秒以上的粘稠液體時(shí),也得有個(gè)上限范圍,因?yàn)楫吘雇?1杯的漏咀內(nèi)徑比拉-4杯僅僅大1,6毫米。落球粘度計(jì)按規(guī)定可用于測(cè)定粘度較高的透明液體涂料產(chǎn)品的粘度,但究竟適用多高的粘度,還是個(gè)未知數(shù)。這說明我們的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)儀器的測(cè)定范圍規(guī)定不嚴(yán);
  第二,沒有規(guī)定運(yùn)用什么儀器測(cè)定自粘度的涂料產(chǎn)品。相比之下,SO 2884就規(guī)定用該標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定剪切速率等于5000~20000秒的涂料的運(yùn)動(dòng)粘度。ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儀器是旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),這種粘度計(jì)我國(guó)尚沒有成批生產(chǎn)。對(duì)于非牛頓型液體,據(jù)說可用旋轉(zhuǎn)枯度計(jì)測(cè)定其粘度,這有待于我們?nèi)パ芯俊?/div>
  2.涂料固體含量測(cè)定法
  應(yīng)較詳細(xì)地討論一下這一標(biāo)準(zhǔn)。所謂涂料固體含量,就是不揮發(fā)的組分。無論是GB 1725-79,還是ISO151 5一73,均采用高溫烘烤測(cè)定法。雖然涂料中可與氧化合的物質(zhì)在此溫度下與氧化合,使固體分?jǐn)?shù)值偏高,但是這種方法簡(jiǎn)單易行,故通常都認(rèn)為吸氧數(shù)值可略而不計(jì)。
  將我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相比,下列幾點(diǎn)頗值得研究。(I)取樣克數(shù):GB 1725千79對(duì)不同類型的涂料規(guī)定了不同的取樣克數(shù),但按折干計(jì)算,取樣克數(shù)彼此相差不大,而國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)卻規(guī)定一律取樣2士0.2克。(;豆l烘烤溫度z國(guó)標(biāo)對(duì)不同種類的涂料規(guī)定了八個(gè)溫度,而國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一律規(guī)定為105±2℃,播劑能不能全部揮發(fā),值得懷疑。③國(guó)標(biāo)規(guī)定烘烤半小時(shí)后取出冷卻,然后稱重,如此周而復(fù)始,直到兩次稱重之差不大于0.01克為止,而國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)卻機(jī)械地規(guī)定烘烤三小時(shí),有的涂料洛劑揮發(fā)不完,有的涂料則用不著這么一規(guī)定來看,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間。就此三點(diǎn)統(tǒng)一規(guī)定來看,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)顯然弊多利少,不宜采用。然而ISO 1515-73也有可效法之處,即規(guī)定在每次烘烤(不包括第一次〉之前,用攪n棍劃破結(jié)皮以利溶劑揮發(fā)。這一點(diǎn)正好補(bǔ)上了我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的漏白,值得采納。
  ASTM D2369一73規(guī)定用注射器取樣,使取樣誤差更小,因而更科學(xué)化了。
  二、涂膜制備及物理機(jī)械性能的檢驗(yàn)
  1 .涂膜-假制備法
  我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB 1727-79規(guī)寇了六種底材和四種制板方法,ISO 1514規(guī)定了四種底材
  以及涂捧前對(duì)各種底材的預(yù)處理方法,沒有規(guī)定涂裝方法。ASTM D823-53 (1970)
  一規(guī)定了四種制備均涂膜的方法:①自動(dòng)噴捧機(jī)P②自動(dòng)浸涂器F e涂膜自動(dòng)刮涂器F④涂膜機(jī)動(dòng)〈馬達(dá)帶動(dòng)〉刮涂器。其中①法膜厚與平均膜厚的偏差不得大于1.3微米,②法為3微米。這些方法是否可行,尚待驗(yàn)證。
  2.涂膜干燥時(shí)間測(cè)定法
  涂膜的表干時(shí)間測(cè)定法,我國(guó)國(guó)標(biāo)規(guī)定的有棉球法和指觸法(GB 1728一79),與ISO 1517一73規(guī)定的方法(撤玻璃珠法〉原理差不多,都切實(shí)可行。值得研究的是實(shí)際干燥時(shí)間的測(cè)定法,因?yàn)橥磕じ赏概c否,直接影響物理-機(jī)械性能(例如硬度〉測(cè)定的準(zhǔn)確性。
  ISO 3678一1976相當(dāng)于GB 1728-79,它規(guī)定用壓濾紙法和壓棉球法測(cè)定實(shí)際干燥時(shí)間。與GB 1728一79不同之點(diǎn)在于:①國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)所用的是聚酷腦紗網(wǎng)而不是濾紙和棉球F②紗網(wǎng)上蓋著橡皮圓板〈直徑22毫米),橡皮圓板的面積相當(dāng)于我國(guó)干燥硅碼的底面積的四倍,其上再壓上硅碼〈重200克、500克或1000克),@壓磚碼的時(shí)間是10分鐘而不是30秒。在這樣的橡皮圓板上壓上800克的醋碼,相當(dāng)于我國(guó)檢驗(yàn)實(shí)干時(shí)間的負(fù)荷,但作用時(shí)間如此之長(zhǎng),看起來一般要求嚴(yán)格一些。
  ASTM D1640對(duì)干燥階段規(guī)寇得很詳一細(xì),每階段都有嚴(yán)格的測(cè)定方法。共八個(gè)干燥階段:①觸指固化,-②不沾塵干F③不發(fā)粘干F④觸指干,⑤硬干,®透干F⑦干得可再涂漆,@元壓痕干。初看起來,這樣細(xì)分是太繁瑣了,但實(shí)際上,這還是比較科學(xué)的。大家恐怕有這樣的經(jīng)驗(yàn),用國(guó)標(biāo)測(cè)寇干燥時(shí)間,從數(shù)據(jù)上看是實(shí)干了,但做物理-機(jī)械性能檢驗(yàn)時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)有的涂膜并沒有干透,例如測(cè)定附著力時(shí)有時(shí)就發(fā)現(xiàn)涂膜底部發(fā)粘。如果用GB1728-79規(guī)定的丙法〈刀片法〉測(cè)定實(shí)干時(shí)間,就能看出涂膜到底干透沒有。
  有一種能自動(dòng)測(cè)寇涂膜表干和實(shí)干時(shí)間的儀器(日本產(chǎn)品〉,簡(jiǎn)單輕便,能減輕檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)量,我國(guó)能否訂為標(biāo)準(zhǔn),有待研究證明。
  3.涂膜附著力測(cè)定法
  我國(guó)GB 1720-79規(guī)定的方法所測(cè)出結(jié)果,實(shí)際上不是真正的附著力,而『是許多力的綜合結(jié)果,而ISO 2409一72所規(guī)定的方法,與GB 1720一79并無原則差異,只是把劃圈法改為劃格法而已。ISO 4624規(guī)定的拉開試驗(yàn)法,是一種測(cè)定真正附著力的方法,比較嚴(yán)格。它是測(cè)定固定橫截面積的試樣與底材之間的最小張力強(qiáng)度的。這個(gè)張力的方向是與底材垂直的,它的大小就是從底材上把單位面積的涂膜拉掉(而不是從涂膜中間斷開〉所使用的力的大小。這種方法第一要使用張力試驗(yàn)機(jī),第二要選擇適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑把涂膜和上測(cè)頭粘接起來。所規(guī)定的粘結(jié)劑有三種,即①氨基丙烯酸醋粘結(jié)茄lJ②雙組分無榕劑環(huán)氧粘結(jié)劑F③過氧化物催化聚酣粘結(jié)劑。
  ASTM D3359與ISO2409類似。
  日本制造的扭開附著力儀使定儀,使用方法與來開發(fā)稍有區(qū)別,儀器更簡(jiǎn)便一些。
  4.涂膜硬度測(cè)定法
  我國(guó)國(guó)標(biāo)尚沒有測(cè)定硬度的方法。部標(biāo)HG2-507-67沿用已久,大家公認(rèn)此法準(zhǔn)確度較高,但較費(fèi)時(shí),又累眼睛,現(xiàn)準(zhǔn)備改成用光電計(jì)數(shù)法來測(cè)寇硬度。ISO1522一73規(guī)定的擺桿全是單擺,值得推薦。我國(guó)部標(biāo)規(guī)定擺的總質(zhì)量為120土1克,而ISO 1522 -73規(guī)定為200土0.2克或500土0.1克。看來ISO的擺桿似乎不大適用于我國(guó)情況,因?yàn)槲覈?guó)有時(shí)涂膜干得并不透就測(cè)硬度,故硬度數(shù)值就會(huì)變化很大。
  ASTM 01474規(guī)定了兩種測(cè)定刻痕硬度的方法,比起擺抨硬度計(jì)來,原理上接近于真實(shí)硬度,但儀器較復(fù)雜。
  5.涂膜厚度測(cè)定法
  GB 1764一79規(guī)定了兩種方法z千分尺法和磁性測(cè)厚儀法。前者在用于破壞性測(cè)試的情況下,比較切實(shí)可行,而后者問題就比較多了z第一,底材不是鐵板怎么辦?第二,采用什么儀器沒有規(guī)定,第三,即使樣板底材是鐵的,但當(dāng)涂層中含有某些顏料(如鐵紅等),磁性測(cè)厚儀法就不靈了。在這種情況下須規(guī)寇此法的使用范圍。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),磁性測(cè)厚儀與千分尺配合使用,就能使測(cè)試結(jié)果比較符合真實(shí)值,在測(cè)試樣板量大時(shí),較宜用此法。
  ISO 2808規(guī)起了六種測(cè)定涂膜厚度的方法z①通過干膜質(zhì)量與干膜厚度的關(guān)系來測(cè)定干膜厚度,適用于涂膜太軟不能用儀器測(cè)定的場(chǎng)合,如測(cè)寇自干涂料在國(guó)化初期的涂膜厚度。測(cè)定精度不高,但可用于測(cè)定規(guī)定范圍之內(nèi)的平均涂膜厚度,屬于非破壞性測(cè)試,②千分尺法,@用帶表頭的千分尺測(cè)寇法z④用顯微鏡測(cè)定干膜厚度法,⑤干膜厚度非破壞性測(cè)定法,它又分為a.適用于測(cè)定磁性底材上非磁性涂膜厚度的方法,b.適用于測(cè)定涂在非磁性底材上的涂膜厚度和c.
  s -射線反向散射法F⑥濕膜厚度測(cè)定法,它又分為輪形測(cè)厚儀法和梳形測(cè)厚儀法,前者用于試驗(yàn)宣,精度較高,后者用于涂裝現(xiàn)場(chǎng),精度稍差。
  三、涂膜光學(xué)性質(zhì)的檢驗(yàn)
  1 .涂膜光澤測(cè)定法
  GB 1743一79規(guī)定用45。角的光澤計(jì)測(cè)寇涂膜的光澤。ISO 2813則規(guī)定了三個(gè)角度(20·.. 60。和85丁,以適用于不同的測(cè)定對(duì)象。大家知道,同一塊樣板,從不同角度看,光渾顯然不一樣。如果只從一個(gè)角度來觀察涂膜的光澤,恐怕不能正確反映所有涂料樣品的光澤,看來今后應(yīng)向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)靠攏。
  根據(jù)定義,光澤有兩個(gè)含義z一是反射光的明亮程度,二是從反射光所能看到的物體映象的清晰程度。在投影式光澤計(jì)(如以前用的涂1-5型光澤計(jì)〉中,這兩方面能如實(shí)及映出來。光電光澤計(jì)的光澤讀數(shù)就是這兩方面的綜合反映。另外,樣板稍有變形,測(cè)試數(shù)據(jù)就明顯不穩(wěn)寇。由于天然曝曬樣板大,易翹曲,故容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)不穩(wěn)定現(xiàn)象。今后,天然曝曬樣極能否用投影式光澤計(jì)檢驗(yàn),值得研究。
  2.涂料遮蓋力測(cè)定法
  GB 1726一79規(guī)定用黑白格板測(cè)定涂料的遮蓋力,其優(yōu)點(diǎn)是儀器簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是不大
  容易掌握終點(diǎn),測(cè)試結(jié)果誤差較大。ISO 2814-1973規(guī)定在黑白格玻璃板上貼上聚醋薄膜,然后用涂布器在薄膜上制成涂膜。使用涂布器是該法的優(yōu)點(diǎn)之-涂膜在規(guī)定時(shí)間和規(guī)定條件下子燥后,用反射率。
  3 .顏料粒徑和耐候性
  為了改進(jìn)顏料的耐候性能而探索新的化學(xué)結(jié)構(gòu)的物質(zhì),這是今后顏料開發(fā)的一個(gè)方向但是,通過改變顏料粒子的大小,也可改變其耐候性能。例如,作為偶氮系的透明雙偶氮黃色顏料的顏料黃83通常粒徑為0.05~0.01微米,用于塑料照相凹版油墨較好。如果把粒徑加大到0.3~1微米,遮蓋力增加,吸油量下降,流動(dòng)性變好,開拓了在涂料中的應(yīng)用,對(duì)于耐候性能好的嗦叮吮酮系顏料亦類似,如表16所示。關(guān)于顏料黃74 ,也在進(jìn)行顏料的耐候性和粒徑關(guān)系的研究今后,作為涂料用顏料,其粒徑大小、形狀、粒度分布等,將更加受到重視。
 
 
關(guān)鍵詞: 涂料檢測(cè) 涂膜 涂膜厚度
 
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