中國(guó)新型涂料網(wǎng)訊：
采用水性色漿對(duì)乳膠漆進(jìn)行調(diào)色， 已被大多數(shù)涂料生產(chǎn)廠家所接受。在調(diào)色過(guò)程中必須對(duì)顏色、耐候性、遮蓋力、涂膜的物理機(jī)械性能、調(diào)色價(jià)格、毒性等方面加以考慮， 要做到各方面的最優(yōu)化是一件很困難的事， 常會(huì)因?yàn)轭櫞耸П硕霈F(xiàn)各類質(zhì)量問(wèn)題。本文指出乳膠漆在調(diào)色過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題， 并分析其原因和解決方法， 總結(jié)歸納出乳膠漆調(diào)色用色漿的最佳方法。
問(wèn)題分析及解決方法：
乳膠漆與水性色漿的相容性：
1、用水性色漿對(duì)乳膠漆進(jìn)行調(diào)色， 首先必然要求水性色漿和乳膠漆有很好的相容性， 若相容性不佳， 則會(huì)產(chǎn)生絮凝、浮色、發(fā)花、著色力下降、色相偏移、細(xì)度增大、光澤降低、涂料穩(wěn)定性變差等現(xiàn)象。
2、判斷相容性最好的方法是做指研實(shí)驗(yàn)， 其操作方法為: 將最大量的色漿加入到乳膠漆中， 混合攪拌均勻后涂布在刮涂紙上， 在其表干前用手指擦拭約一分鐘左右， 實(shí)干后觀察擦拭部位與未擦拭部位是否有色差， 若無(wú)色差， 說(shuō)明相容性好: 若存在色差， 則說(shuō)明顏料存在絮凝， 擦拭部位因受到外力的作用而解絮凝
3、可用其它方法測(cè)試相容性:(1) 觀察色相變化絮凝會(huì)使色相紅移； (2) 測(cè)量細(xì)度； (3) 淋涂實(shí)驗(yàn)。
產(chǎn)生相容性不良的原因一般有二種可能:
一、是色漿的分散穩(wěn)定性差， 易產(chǎn)生絮凝、浮色、發(fā)花等弊病， 這要求用戶應(yīng)選用分散性、穩(wěn)定性好的高性能色漿；另一個(gè)原因可能是乳膠漆內(nèi)潤(rùn)濕分散劑的用量不足或不適宜， 在色漿加入后乳膠漆內(nèi)的顏、填料粒子搶奪色漿顏料表面的分散劑， 使色漿顏料產(chǎn)生絮凝， 這時(shí)需要增加乳膠漆分散劑的用量或改變潤(rùn)濕分散劑， 直至通過(guò)相容性實(shí)驗(yàn)。
值得一提的是在色漿同乳膠漆相容性良好時(shí)，色漿加入乳膠漆后一般只需用分散機(jī)攪拌均勻或混勻機(jī)混合均勻即可， 不再需要砂磨或高速分散。在砂磨或高速分散條件下的高剪切力會(huì)使乳膠漆內(nèi)的顏、填料進(jìn)一步分散產(chǎn)生新的表面， 新生表面需要吸附分散劑來(lái)穩(wěn)定， 這可能會(huì)引起色漿內(nèi)顏料的絮凝。
顏色的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性：
1、乳膠漆調(diào)色是為了給予涂料以豐富的色彩， 這就要求顏色必須有很好的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性。準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性既相對(duì)獨(dú)立又相互關(guān)聯(lián)， 對(duì)用戶來(lái)說(shuō)它們很重要， 對(duì)于同一用戶來(lái)說(shuō)批次之間的重現(xiàn)性可能更加重要。
2、影響顏色的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性的因素有許多方面， 其中最重要的是色漿質(zhì)量的穩(wěn)定性、顏色配方的準(zhǔn)確性和基礎(chǔ)漆的穩(wěn)定性。在基礎(chǔ)檢穩(wěn)定的前題下， 乳膠漆采用無(wú)配色軟件支持的普通色漿來(lái)調(diào)色， 完全憑經(jīng)驗(yàn)， 需要反復(fù)多次校正， 必定會(huì)產(chǎn)生準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性差的后果， 但采用有配色軟件支持的高品質(zhì)色漿， 調(diào)色將會(huì)有很好的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性。這是由于它們?cè)谏珴{質(zhì)量的穩(wěn)定性和顏色配方的準(zhǔn)確性二個(gè)方面有著本質(zhì)的不同。
從以上分析可以認(rèn)識(shí)到， 實(shí)現(xiàn)顏色準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性最簡(jiǎn)單可行的方法是采用有配色軟件支持的高品質(zhì)色漿調(diào)色。
顏色的鮮艷性：
在乳膠漆的調(diào)色過(guò)程中， 常常遇到顏色不夠鮮艷， 或者飽和度差的情況。產(chǎn)生這種情況一般可能有如下幾種原因:
1、色漿的飽和度不夠；
2、采用的色漿系統(tǒng)不能很好地覆蓋整個(gè)色空間， 靠遠(yuǎn)離顏色坐標(biāo)點(diǎn)的色漿來(lái)調(diào)色， 即使能調(diào)出色相相近的顏色， 飽和度也一定會(huì)大大降低；
3、顏色配方中采用的色漿過(guò)多， 甚至于在同一配方中使用互補(bǔ)色， 使飽和度也大為降低， 由于顏色混合是相減混合， 會(huì)使顏色暗淡；
4、乳膠漆中含有的白色顏料過(guò)多或由于PVC 太高產(chǎn)生的干遮蓋力沖淡。
必要獲得鮮艷的顏色， 必需注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
1、制造色漿的顏料必需鮮艷， 由于顏料的結(jié)構(gòu)、晶型、原級(jí)顏料粒子的尺寸等方面都對(duì)顏色的鮮艷性產(chǎn)生影響， 因此對(duì)制造色漿的顏料要嚴(yán)格控制
2、采用的色漿系統(tǒng)要能很好地覆蓋整個(gè)顏色空間， 任何一種顏色都能從色漿體系內(nèi)找到色空間距離較近的色漿來(lái)調(diào)制， 這樣可以保證在不太大犧牲飽和度的情況下達(dá)到色相的一致；
3 、顏色配方中選用的色漿種類應(yīng)盡可能少， 只要采用的色漿系統(tǒng)適當(dāng)， 任何一種顏色最多只要四種色漿均可調(diào)出，色漿的種類過(guò)多不僅顏色暗淡， 而且不經(jīng)濟(jì)；
4、高飽和度的顏色一般不用白色顏料， 而用清漆調(diào)制即可。若基漆內(nèi)含有白色顏料或白色顏料過(guò)多， 飽和度必定會(huì)降低或需要加入大量的色漿來(lái)達(dá)到足夠的飽和度， 這樣將使調(diào)色成本大大提高， 同時(shí)還可能影響涂料的其它性能；
5、乳膠漆中常采用通過(guò)提高涂料的PVC 產(chǎn)生“干遮蓋力”的辦法來(lái)降低成本， 當(dāng)調(diào)制高飽和度的顏色時(shí)， 這種“干遮蓋力”會(huì)象白色顏料一樣， 沖淡色彩， 降低飽和度，因此涂料的PVC 不可太高， 一般不應(yīng)大于45 %。
而配色軟件支持的高品質(zhì)色漿系統(tǒng)能完全覆蓋整個(gè)色空間， 每種色漿色相和色強(qiáng)度都有嚴(yán)格控制， 有很好的鮮艷性， 在全部顏色配方中遵循同一配方不使用互補(bǔ)色， 依據(jù)每個(gè)配方最多使用四種色漿的配色原則， 可充分保證顏色的鮮艷性。
耐候性:
耐候性是外墻乳膠漆最重要的性能之一， 但由于檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、測(cè)試儀器昂貴， 到目前為止還沒(méi)有很好的檢測(cè)方法， 因此它是涂料生產(chǎn)廠家最難把握、最易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的指標(biāo)。
引起耐候性差的原因常有以下幾種:
(1) 顏料的化學(xué)結(jié)構(gòu)和晶型不適宜；
(2) 淺色漆和深色漆中選用了耐候性相同的色漿；
(3) 顏料的粒徑太小；
(4) 漆內(nèi)乳液的耐候性太差；
(5) 涂料的顏料體積濃度過(guò)大等因素。
因此要獲得耐候性較好的涂料， 必須綜合全面地考慮以上各種因素。
采用水性色漿對(duì)乳膠漆進(jìn)行調(diào)色， 已被大多數(shù)涂料生產(chǎn)廠家所接受。在調(diào)色過(guò)程中必須對(duì)顏色、耐候性、遮蓋力、涂膜的物理機(jī)械性能、調(diào)色價(jià)格、毒性等方面加以考慮， 要做到各方面的最優(yōu)化是一件很困難的事， 常會(huì)因?yàn)轭櫞耸П硕霈F(xiàn)各類質(zhì)量問(wèn)題。本文指出乳膠漆在調(diào)色過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題， 并分析其原因和解決方法， 總結(jié)歸納出乳膠漆調(diào)色用色漿的最佳方法。
問(wèn)題分析及解決方法：
乳膠漆與水性色漿的相容性：
1、用水性色漿對(duì)乳膠漆進(jìn)行調(diào)色， 首先必然要求水性色漿和乳膠漆有很好的相容性， 若相容性不佳， 則會(huì)產(chǎn)生絮凝、浮色、發(fā)花、著色力下降、色相偏移、細(xì)度增大、光澤降低、涂料穩(wěn)定性變差等現(xiàn)象。
2、判斷相容性最好的方法是做指研實(shí)驗(yàn)， 其操作方法為: 將最大量的色漿加入到乳膠漆中， 混合攪拌均勻后涂布在刮涂紙上， 在其表干前用手指擦拭約一分鐘左右， 實(shí)干后觀察擦拭部位與未擦拭部位是否有色差， 若無(wú)色差， 說(shuō)明相容性好: 若存在色差， 則說(shuō)明顏料存在絮凝， 擦拭部位因受到外力的作用而解絮凝
3、可用其它方法測(cè)試相容性:(1) 觀察色相變化絮凝會(huì)使色相紅移； (2) 測(cè)量細(xì)度； (3) 淋涂實(shí)驗(yàn)。
產(chǎn)生相容性不良的原因一般有二種可能:
一、是色漿的分散穩(wěn)定性差， 易產(chǎn)生絮凝、浮色、發(fā)花等弊病， 這要求用戶應(yīng)選用分散性、穩(wěn)定性好的高性能色漿；另一個(gè)原因可能是乳膠漆內(nèi)潤(rùn)濕分散劑的用量不足或不適宜， 在色漿加入后乳膠漆內(nèi)的顏、填料粒子搶奪色漿顏料表面的分散劑， 使色漿顏料產(chǎn)生絮凝， 這時(shí)需要增加乳膠漆分散劑的用量或改變潤(rùn)濕分散劑， 直至通過(guò)相容性實(shí)驗(yàn)。
值得一提的是在色漿同乳膠漆相容性良好時(shí)，色漿加入乳膠漆后一般只需用分散機(jī)攪拌均勻或混勻機(jī)混合均勻即可， 不再需要砂磨或高速分散。在砂磨或高速分散條件下的高剪切力會(huì)使乳膠漆內(nèi)的顏、填料進(jìn)一步分散產(chǎn)生新的表面， 新生表面需要吸附分散劑來(lái)穩(wěn)定， 這可能會(huì)引起色漿內(nèi)顏料的絮凝。
顏色的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性：
1、乳膠漆調(diào)色是為了給予涂料以豐富的色彩， 這就要求顏色必須有很好的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性。準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性既相對(duì)獨(dú)立又相互關(guān)聯(lián)， 對(duì)用戶來(lái)說(shuō)它們很重要， 對(duì)于同一用戶來(lái)說(shuō)批次之間的重現(xiàn)性可能更加重要。
2、影響顏色的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性的因素有許多方面， 其中最重要的是色漿質(zhì)量的穩(wěn)定性、顏色配方的準(zhǔn)確性和基礎(chǔ)漆的穩(wěn)定性。在基礎(chǔ)檢穩(wěn)定的前題下， 乳膠漆采用無(wú)配色軟件支持的普通色漿來(lái)調(diào)色， 完全憑經(jīng)驗(yàn)， 需要反復(fù)多次校正， 必定會(huì)產(chǎn)生準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性差的后果， 但采用有配色軟件支持的高品質(zhì)色漿， 調(diào)色將會(huì)有很好的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性。這是由于它們?cè)谏珴{質(zhì)量的穩(wěn)定性和顏色配方的準(zhǔn)確性二個(gè)方面有著本質(zhì)的不同。
從以上分析可以認(rèn)識(shí)到， 實(shí)現(xiàn)顏色準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性最簡(jiǎn)單可行的方法是采用有配色軟件支持的高品質(zhì)色漿調(diào)色。
顏色的鮮艷性：
在乳膠漆的調(diào)色過(guò)程中， 常常遇到顏色不夠鮮艷， 或者飽和度差的情況。產(chǎn)生這種情況一般可能有如下幾種原因:
1、色漿的飽和度不夠；
2、采用的色漿系統(tǒng)不能很好地覆蓋整個(gè)色空間， 靠遠(yuǎn)離顏色坐標(biāo)點(diǎn)的色漿來(lái)調(diào)色， 即使能調(diào)出色相相近的顏色， 飽和度也一定會(huì)大大降低；
3、顏色配方中采用的色漿過(guò)多， 甚至于在同一配方中使用互補(bǔ)色， 使飽和度也大為降低， 由于顏色混合是相減混合， 會(huì)使顏色暗淡；
4、乳膠漆中含有的白色顏料過(guò)多或由于PVC 太高產(chǎn)生的干遮蓋力沖淡。
必要獲得鮮艷的顏色， 必需注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
1、制造色漿的顏料必需鮮艷， 由于顏料的結(jié)構(gòu)、晶型、原級(jí)顏料粒子的尺寸等方面都對(duì)顏色的鮮艷性產(chǎn)生影響， 因此對(duì)制造色漿的顏料要嚴(yán)格控制
2、采用的色漿系統(tǒng)要能很好地覆蓋整個(gè)顏色空間， 任何一種顏色都能從色漿體系內(nèi)找到色空間距離較近的色漿來(lái)調(diào)制， 這樣可以保證在不太大犧牲飽和度的情況下達(dá)到色相的一致；
3 、顏色配方中選用的色漿種類應(yīng)盡可能少， 只要采用的色漿系統(tǒng)適當(dāng)， 任何一種顏色最多只要四種色漿均可調(diào)出，色漿的種類過(guò)多不僅顏色暗淡， 而且不經(jīng)濟(jì)；
4、高飽和度的顏色一般不用白色顏料， 而用清漆調(diào)制即可。若基漆內(nèi)含有白色顏料或白色顏料過(guò)多， 飽和度必定會(huì)降低或需要加入大量的色漿來(lái)達(dá)到足夠的飽和度， 這樣將使調(diào)色成本大大提高， 同時(shí)還可能影響涂料的其它性能；
5、乳膠漆中常采用通過(guò)提高涂料的PVC 產(chǎn)生“干遮蓋力”的辦法來(lái)降低成本， 當(dāng)調(diào)制高飽和度的顏色時(shí)， 這種“干遮蓋力”會(huì)象白色顏料一樣， 沖淡色彩， 降低飽和度，因此涂料的PVC 不可太高， 一般不應(yīng)大于45 %。
而配色軟件支持的高品質(zhì)色漿系統(tǒng)能完全覆蓋整個(gè)色空間， 每種色漿色相和色強(qiáng)度都有嚴(yán)格控制， 有很好的鮮艷性， 在全部顏色配方中遵循同一配方不使用互補(bǔ)色， 依據(jù)每個(gè)配方最多使用四種色漿的配色原則， 可充分保證顏色的鮮艷性。
耐候性:
耐候性是外墻乳膠漆最重要的性能之一， 但由于檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、測(cè)試儀器昂貴， 到目前為止還沒(méi)有很好的檢測(cè)方法， 因此它是涂料生產(chǎn)廠家最難把握、最易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的指標(biāo)。
引起耐候性差的原因常有以下幾種:
(1) 顏料的化學(xué)結(jié)構(gòu)和晶型不適宜；
(2) 淺色漆和深色漆中選用了耐候性相同的色漿；
(3) 顏料的粒徑太小；
(4) 漆內(nèi)乳液的耐候性太差；
(5) 涂料的顏料體積濃度過(guò)大等因素。
因此要獲得耐候性較好的涂料， 必須綜合全面地考慮以上各種因素。
