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涂裝過程中粉塵顆粒的出現(xiàn)，對產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量起著重要的作用。
形成原因
1) 噴涂時，灰塵從噴漆室、噴涂工具和空氣中落人漆膜表面。
2)打磨時粉塵滯留在表面。
3)油缸涂料變質(zhì)或受污染。
4)工作人員衣服上有灰塵。
5)塑料部件有靜電并吸附灰塵。
6)在工件周圍移動(走動)使灰塵上揚。
7)烤房內(nèi)空氣壓力過低。
8)過濾棉堵塞。
9)烤房地板上有灰塵。
10)烤房墻壁很臟。
11)天花棉不合適。
12)空氣管道很臟。
13)遮蔽紙的撕裂處有纖維落下。
解決方法
1)將噴涂區(qū)周圍徹底進行清潔。
2)漆膜、膩子打磨后必須吹掉粉塵。
3)噴涂前，小心用抹塵布擦拭被涂裝表面，并將抹塵布存放在干凈的聚乙烯(塑料袋)內(nèi)。
4)涂料用140-180目銅網(wǎng)過濾。
5)穿戴干凈、無纖維、抗靜電的噴涂工作服(尼龍)。
6)用抗靜電劑處理。此后不要再對塑料件進行脫脂處理。
7)在烤房內(nèi)不要隨意走動。
8)經(jīng)常檢查烤房壓力。
9)定期更換過濾棉。
10)保持烤房地板清潔。不要在烤房內(nèi)部放置任何不必要的東西。
11)定期清潔烤房。
12)采用合適的天花棉。
13)用舊抹布擦凈噴槍下面2m長的空氣管，噴涂時不要讓這段管子落在地-板上，噴涂完后將空氣管道掛起。
14)使用高質(zhì)量的遮蔽紙，將撕裂邊緣向內(nèi)折起，并使紙的光滑面朝外。
15)噴涂時可用針尖挑走漆膜內(nèi)夾雜的灰塵。干涂層內(nèi)的小灰塵可以用拋光處理除去。如果灰塵陷在涂層深層，應(yīng)打磨表面并重噴。
