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目前比較常見的防銹漆有環(huán)氧類的、醇酸類的而且使用壽命均在1-2年，如果涂刷在鍍鋅板、鋁板上面醇酸類的依附能力較差，所以一般要求底材是鋼鐵、混凝土，而對于這些被涂基材環(huán)氧防銹漆的依附能力比較好，而且這種超強的附著力是與生俱來的，本篇文章主要普及這方面的涂裝知識。
鋼鐵設(shè)備上應(yīng)用比較廣泛的防腐防銹底漆是環(huán)氧富鋅底漆，具體涂刷多厚要受到防腐涂層的使用期限、底材表面處理情況、腐蝕性因素等綜合確定。當直接涂刷在經(jīng)過噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)、鋼鐵構(gòu)件時，要求采用打磨的方式增加底材表面的粗糙度，粗糙度符合50μm的標準。當作防腐底漆使用時，廠家推薦的干膜厚度是60μm，以無氣噴涂的方法噴一遍比較好，而刷涂僅用于小面積的噴涂，有氣噴涂時，需要涂刷兩遍；當作為車間底漆時，一般提供3-6個月的防銹功能，而且通常用于工件的臨時防腐涂層，但這并不影響焊接性能，對于有焊接需求，一般要求干膜厚度一道25μm。依據(jù)實際工程經(jīng)驗而言，長期用于戶外的鋼結(jié)構(gòu)防腐、裝飾工程，需要把干膜厚度增加至70-80μm。
富鋅底漆屬于多孔性涂層，與中間漆配套使用時，涂裝間隔一般16-24小時比較適宜，涂裝工序為：涂刷第一道時，需要添加50%左右的稀釋劑，霧噴一遍，然后再正常噴涂。可以有效避免起泡等各種富鋅底漆涂裝廠家問題。
