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一、施工工藝
基層清理→基層修補→批刮膩子兩遍→涂刷抗堿底漆一遍→（做分格線）→涂刷中涂漆兩遍→噴涂水性多彩涂料七點多彩→噴涂罩面漆→清理、整修
1、基層基層平整、清潔、施工前確保墻面 含水率10%以下，PH值10以下
2、基層處理抗裂膩子水按規(guī)定比例 1.5-3.0 6小時批刮
3、底漆層抗堿底漆不可 0.12—0.15 12小時滾涂
4、中涂層質(zhì)感中涂 0-5%水 0.6-1.20 24小時滾涂
5、平面中涂0-5%水 0.2-0.25 12小時滾涂
6、主涂仿石層 主材涂料七點多彩 不可 0.4-0.8 12小時噴涂
7、罩面清漆專用罩面漆 0-5%水 0.12-0.15 12小時滾涂
二、材料構(gòu)成及功能
1、基層處理：修補基層、清除基面污物、灰塵等附著物，求得一致干燥平滑的基面。
2、底漆：填充空隙，封閉墻面堿性，改善層間結(jié)合，增加對基面的附著。
3、水性多彩中涂：仿石主色層，同時具有彈性，防止墻體開裂。
4、水性多彩主材：仿石造型層，即可創(chuàng)造出幾乎和原石一樣的紋理效果。
5、罩面七點專用罩面：保護內(nèi)涂層，具有持久性和紫外線功能。
三、基層要求
施工基面平整清潔，無任何污物，并應充分干燥、無疏松及空鼓現(xiàn)象。
水泥墻面PH值應低于10，含水率應低于10%。新粉水泥砂漿墻面夏季需養(yǎng)護14天以上，冬季需養(yǎng)護20天以上方可施工。
1、基層處理
1）、平整度檢查：用2米靠尺仔細檢查墻面平整度，先檢查基面，將明顯凹凸部位用彩筆標出。
2）、點補：空鼓部位須作切割處理，空洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進行修補，不明顯的用膩子點補。
3）、砂磨：用砂輪機將明顯的突出部分和修補后的部位打磨至符合要求≤2mm。
4）、除塵、清理:用毛刷、鏟刀等清除墻面粘附物及浮塵。大面積墻體整改時，做好分格的預先處理。TV對伸出墻面的金屬桿體，應先進行防銹處理，以免日后銹跡污染涂飾表面。
5）、定位、彈線：依圖紙或甲方要求給分格縫定位，寬度為2.0cm的分格縫，要求用墨線彈出寬度為1.6cm的定位線，縫的邊角修平。
2、 批刮膩子
1） 檢查基面是否干凈、平整、結(jié)實，否則必須進行處理。
2） 開漿時，將適量的清水加入攪拌桶中（若采用雙組分膩子，可將添加劑加入清水中混合），然后徐徐加入膩子粉，邊加粉邊攪拌，直到膩子漿均勻無結(jié)粒，攪拌好的漿料需靜置5-10分鐘后再略微攪拌即可使用。
3） 刮底層膩子時，第一層膩子盡量將墻面、陰角、陽角刮平刮直。
4） 刮面層膩子時，待底層膩子初干時（一般晴天4小時）或干透后即可刮第二層膩子。
5） 刮兩層膩子所達到的基面平整度可滿足一般的要求，若對平整度有特別要求，則需3-4層，施工方法同上。
6） 打磨：膩子批刮完后約4小時，即可對膩子層進行打磨，須使用320#-400#砂紙仔細打磨，除去批刮印和接痕。
7） 對已預留的分格縫注意保護，批膩子污染到的，隨時清理。
3、 成品及線條的保護
1） 保護的對象：所有與施工工作面相接的其它物品，包括門、窗及門窗框和玻璃；戶外落水管；其它外墻裝飾物。
2） 保護目的：避免污染，同時減少清理工作量、避免清理破壞和清理殘留。
3） 保護方法：
a、 門窗：使用塑料薄膜、擋板、塑料布等，以雙面膠貼于要保護的表面。
b、 門窗框：使用美紋膠帶和塑料薄膜覆蓋。
c、 戶外落水管：使用塑料薄膜包裹。
d、 清理現(xiàn)有分格線中的雜物及塵土，待清理干凈后用專用不沾油漆刷線條一次，以利于清理。
e、 其它外墻裝飾物，如大理石等，基本采用塑料布防護。
4、 涂刷底漆
1） 涂刷時應使用毛刷或滾筒，并力求均勻涂布。
2） 采用交叉滾涂方法，保證施工無遺漏，涂膜均勻。
3） 施工必須由建筑物自上而下進行，每次涂刷以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，每個涂刷面應盡量一次完成。
4） 不符合技術要求的，修補處理。
5） 底漆涂布須等干燥（約12小時）才可進行下道工序施工。
5、 涂刷中涂
1） 根據(jù)客戶的要求提供最終涂膜的主體色。
2） 涂布時科采用噴涂或滾涂法施工。
3） 采用十字噴涂或交叉滾涂法，確保涂膜均勻、色澤一致。
4） 施工必須由建筑物自上而下，每次涂刷以每次涂刷以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，每個涂刷面應盡量一次完成
5） 不符合技術要求的，修補處理。
6） 第一遍涂布后，須按規(guī)定間隔時間，才進行第二次涂布。
6、 噴涂水性多彩主材
1） 材料最好兩桶對倒2-3次，無需過慮、不可加水、不可激烈攪拌，將主材放置壓力罐中即可噴涂，操作簡便。
2） 采用噴涂法，力求主材均勻，厚度一致，調(diào)節(jié)氣壓強弱達到控制點型大小，注意氣壓應控制在一公斤以下。
3） 一次多遍噴涂，先薄噴一遍，二遍十字交叉噴涂。噴槍運行應保持勻速，一般噴嘴與噴涂面垂直，噴涂距離以30-40cm最適當。
4） 噴涂后須待24小時以上，待完全干燥后方可噴涂罩面漆。
5） 要求：顏色一致，無明顯流掛、漏噴、透底現(xiàn)象。
6） 分色及分格要用膠帶紙粘貼，每隔一小段及應撕去分格粘貼的膠帶紙。
7） 分格膠帶紙的去除
a、 噴涂完成后，每隔一小段及應撕去分格粘貼的膠帶紙，以免漆膜干固后取時破壞漆膜。
b、 待七點多彩涂料干燥后，用鏟刀去除分格縫邊沿及其它不規(guī)則殘留物，使其邊角完整順直。
7、 罩光面漆
1）、采用噴槍噴涂法或滾涂。
2）、每個噴涂面應盡量一次完成，施工必須由建筑物自上而下，每次噴涂以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，如果較大范圍內(nèi)沒有分格縫，就要采取上下銜接的方法，盡可能避免涂料接茬處痕跡的出現(xiàn)。
8、清理及修補
1）、清理：自檢合格和后，清除所有保護材料并清理對其它成品的污染，保持清潔的施工面。
2）、整修：因其它原因造成涂料招商網(wǎng)表面破損或返色等，應將破損處補平，再依上述工藝進行操作，收口處放在分格縫或陰陽角處，對于其它成品英加保護。
9、噴涂工具及使用注意事項
1)、噴涂工具：主材噴槍為口徑2.5㎜或3.0㎜專用噴槍
2)、噴涂工具使用注意事項
a、氣泵壓力≥8Kg，氣泵至壓力罐管道直徑≥壓力罐至噴槍管道直徑，噴槍管道直徑為8#--12#
b、壓力罐至噴槍的出氣出料的管小于4米
c、壓力罐氣壓調(diào)節(jié)為0.5—1.0Kg（不能超過1.0Kg）
d、壓力罐蓋必須用扳手旋緊，并調(diào)試檢查無漏氣現(xiàn)象
e、壓力罐、管道、噴槍必須每天完工清理，遇噴中途須停槍休息時，可把噴槍浸泡在清水中，以免噴槍因材料干固而堵槍。
10、施工環(huán)境：施工時氣溫必須高于5℃，最好在10℃以上,風力在4級以上時也不能施工,不準冒雨施工，預計24小時以內(nèi)有雨也不得施工。
注意事項：
1、嚴格按照基材處理方法處理表面，并保持墻面充足的養(yǎng)護時間。
2、建議使用本公司配套的其它產(chǎn)品，以確保施工質(zhì)量。
3、使用時不得摻入其它有機溶劑，以免破壞涂料成分。
4、使用及待干過程中保證有良好的通風環(huán)境。
5、用過的工具應立即用肥皂及溫水清洗干凈。不準重復使用接觸過不同型號、不同性能漆料器具，確有需要應將殘留物清除干凈并徹底洗凈才能使用。
安全、健康、環(huán)保方面的說明：
1漆罐必須蓋緊，保持罐體向上，并置兒童觸及不到遠離食品和飲料的地方，空罐不能用于盛裝食品和飲料。
2、切勿嗅吸漆料或呼吸噴涂時產(chǎn)生的漆霧，盡量避免皮膚直接接觸。使用時請戴上防護眼鏡及手套。
3、打磨墻面時請戴上適當?shù)目谡�，使用及待干過程中保證有良好的通風環(huán)境。
4、若不慎漆料濺入眼中，應立即用大量清水沖洗并尋醫(yī)就診。
5、切勿將漆料倒入下水道或排水溝；當漆料打翻外漏時，用砂或泥土覆蓋后處理。棄置涂料廢物時應符合當?shù)氐沫h(huán)保標準。
