---

擇兩種或兩種以上的改性劑，配制成復(fù)合類的表面改性劑。
2：可根據(jù)材料的性能和技術(shù)要求等，分別加入一定量的助劑或其它改性劑，配合硅烷偶聯(lián)劑對(duì)煅燒高嶺土進(jìn)行有效的表面改性，使煅燒高嶺土的產(chǎn)品性能和質(zhì)量能達(dá)到更高的要求。表面改性機(jī)的用量，可根據(jù)鍛燒高嶺土的改性量、比表面積、最小包覆面積計(jì)算出，一般加入量是1%-2%左右。
表面改性工藝：首先要對(duì)煅燒高嶺土進(jìn)行加熱，以便與硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)，并且要求對(duì)在動(dòng)態(tài)的狀況下保持一定的溫度，以達(dá)到偶聯(lián)劑與高嶺土形成穩(wěn)定和牢固的共價(jià)鍵結(jié)合。由此一定要根據(jù)表面改性的機(jī)理來(lái)確定表面改性的工藝。煅燒高嶺土在表面改性過程中，是要在一定的溫度下進(jìn)行反應(yīng)的。高嶺土表面改性工藝：首先就對(duì)煅燒高嶺土進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱到一定的溫度時(shí)，在其高速動(dòng)態(tài)的狀況下，加入水解后的硅烷偶聯(lián)劑或復(fù)合改性劑。在偶聯(lián)劑與高嶺土反應(yīng)過程中的溫度應(yīng)控制在一定溫度范圍內(nèi)。