由基料、助劑、天然硅酸鹽纖維或其他礦物保溫材料和適量顆粒狀輕質(zhì)填料，通過拌和均勻而制得的稠厚狀涂料，經(jīng)過抹涂涂裝得到密度低、熱導(dǎo)率小的涂層，這樣的涂料稱為保溫隔熱涂料。這類涂料主要用于建筑物內(nèi)墻的涂裝，以提高墻體的熱阻，改善室內(nèi)的溫度環(huán)境或減少空調(diào)能耗。保溫隔熱涂料涂敷成一定厚度的涂膜并干燥后，干涂膜的密度很小，這種涂膜由大量的封閉孔隙組成，材料的密度越低，熱導(dǎo)率越小，保溫隔熱性能越好。保溫隔熱涂料涂膜的干密度也具有這樣的規(guī)律。
近年來，由于能源危機及環(huán)境污染，人們的節(jié)能意識不斷提高，特別是建筑節(jié)能，涉及面廣，能耗量大，更是日益受到重視。國內(nèi)不少省市相繼頒布實施工業(yè)與民用建筑節(jié)能法規(guī)。由此，保溫隔熱涂料的應(yīng)用有了新的意義。保溫隔熱涂料具有如下一些基本特征。
①保溫性能好。諸多的工程應(yīng)用實例表明，在材料質(zhì)量保證、施工規(guī)范的條件下，實際墻體保溫均能達(dá)到理論計算要求。如24cm厚實心磚墻內(nèi)抹30mm厚左右的硅酸鹽復(fù)合保溫隔熱涂料，相當(dāng)于62mm厚磚墻的保溫性能。
②可與基層全面粘結(jié)，整體性強。能基本上消除一般粘結(jié)類保溫隔熱材料因拼接造成的縫隙以及與墻體基層間的空隙。因此減少了熱橋的存在和飾面層與縫隙處的開裂現(xiàn)象。
③質(zhì)輕、層薄，相對提高了住宅的使用面積。由于該類涂料的保溫隔熱性能好，通常涂敷的厚度為20～30mm，再加面層3～5mm，相對發(fā)泡聚苯乙烯類復(fù)合保溫型材增加有效使用面積2%～8%。
④阻燃性好，環(huán)保性強。由于它是以無機非金屬材料為主要原料制成，使其不但具有不燃、阻燃的特點，而且材料的微孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)使其具有很好的適應(yīng)性和自呼吸功能。而有機的保溫板材料不僅易燃，高溫下還釋放有毒、有害的煙霧。
⑤施工相對簡單。硅酸鹽復(fù)合保溫隔熱涂料的施工采用人工涂抹的方式進(jìn)行，工具簡單，操作簡便。其施工工藝視產(chǎn)品、墻體材料不同而異，但基本為第一遍施工薄層底涂，通常厚度小于5mm，且壓實涂抹以防后期空鼓。干燥后進(jìn)行第二遍涂抹，厚度可為10mm左右，待干燥后再進(jìn)行下層澮抹，直至達(dá)到工程保溫設(shè)計要求的厚度。因此，施工中無需龍骨、玻璃纖維網(wǎng)格布、金屬護(hù)條、密封膠等輔助材料及拼接、嵌縫等工藝。
⑥材料生產(chǎn)工藝簡單，能耗低，符合綠色建材的發(fā)展方向。其生產(chǎn)過程主要為攪拌混合過程，無廢水、廢氣產(chǎn)生。
但也存在如下問題和缺陷。
①干燥周期長，施工受季節(jié)和氣候影響大。建筑墻體保溫施工多為冷施工。無機硅酸鹽復(fù)合保溫隔熱涂料按照國家標(biāo)準(zhǔn)其干燥密度約為280kg/m3（合格品），漿體密度為l000kg/m3（合格品），即漿料中至少含有70%左右的水分，按保溫層厚度為20mm計，保溫涂料中蒸發(fā)的水分達(dá)l5kg/m2。據(jù)了解，在北京干燥炎熱季節(jié)，一般施工干燥周期為4～6天，冬天、雨天則干燥長達(dá)10天。由此將影響工期和建筑施工的進(jìn)度。
②涂層抗沖擊能力弱。由于材料具微孔交織結(jié)構(gòu)，承壓能力差，在外力作用下容易產(chǎn)生變形，涂層受外界物體撞擊后，易造成凹陷及面層的碎裂現(xiàn)象。同時因結(jié)構(gòu)疏松，不能在涂層上釘釘子等。
③干燥收縮大，吸濕率大。由于材料的孔隙率高及主體材料本身具有強吸附性，易造成與之匹配的一般飾面材料發(fā)生干裂。
④對基層的處理要求高，若施工不當(dāng)，易造成大面積空鼓現(xiàn)象。由于無機復(fù)合保溫隔熱涂料的粘接強度偏低，大面積施工其自重力很大，易造成整體下滑或坍塌現(xiàn)象，或形成空鼓。
隨著外墻外保溫技術(shù)的推廣應(yīng)用，該種涂料已很少使用。
2017-11-28 13:58
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由基料、助劑、天然硅酸鹽纖維或其他礦物保溫材料和適量顆粒狀輕質(zhì)填料，通過拌和均勻而制得的稠厚狀涂料，經(jīng)過抹涂涂裝得到密度低、熱導(dǎo)率小的涂層，這樣的涂料稱為保溫隔熱涂料。這類涂料主要用于建筑物內(nèi)墻的涂裝，以提高墻體的熱阻，改善室內(nèi)的溫度環(huán)境或減少空調(diào)能耗。保溫隔熱涂料涂敷成一定厚度的涂膜并干燥后，干涂膜的密度很小，這種涂膜由大量的封閉孔隙組成，材料的密度越低，熱導(dǎo)率越小，保溫隔熱性能越好。保溫隔熱涂料涂膜的干密度也具有這樣的規(guī)律。
近年來，由于能源危機及環(huán)境污染，人們的節(jié)能意識不斷提高，特別是建筑節(jié)能，涉及面廣，能耗量大，更是日益受到重視。國內(nèi)不少省市相繼頒布實施工業(yè)與民用建筑節(jié)能法規(guī)。由此，保溫隔熱涂料的應(yīng)用有了新的意義。保溫隔熱涂料具有如下一些基本特征。
①保溫性能好。諸多的工程應(yīng)用實例表明，在材料質(zhì)量保證、施工規(guī)范的條件下，實際墻體保溫均能達(dá)到理論計算要求。如24cm厚實心磚墻內(nèi)抹30mm厚左右的硅酸鹽復(fù)合保溫隔熱涂料，相當(dāng)于62mm厚磚墻的保溫性能。
②可與基層全面粘結(jié)，整體性強。能基本上消除一般粘結(jié)類保溫隔熱材料因拼接造成的縫隙以及與墻體基層間的空隙。因此減少了熱橋的存在和飾面層與縫隙處的開裂現(xiàn)象。
③質(zhì)輕、層薄，相對提高了住宅的使用面積。由于該類涂料的保溫隔熱性能好，通常涂敷的厚度為20～30mm，再加面層3～5mm，相對發(fā)泡聚苯乙烯類復(fù)合保溫型材增加有效使用面積2%～8%。
④阻燃性好，環(huán)保性強。由于它是以無機非金屬材料為主要原料制成，使其不但具有不燃、阻燃的特點，而且材料的微孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)使其具有很好的適應(yīng)性和自呼吸功能。而有機的保溫板材料不僅易燃，高溫下還釋放有毒、有害的煙霧。
⑤施工相對簡單。硅酸鹽復(fù)合保溫隔熱涂料的施工采用人工涂抹的方式進(jìn)行，工具簡單，操作簡便。其施工工藝視產(chǎn)品、墻體材料不同而異，但基本為第一遍施工薄層底涂，通常厚度小于5mm，且壓實涂抹以防后期空鼓。干燥后進(jìn)行第二遍涂抹，厚度可為10mm左右，待干燥后再進(jìn)行下層澮抹，直至達(dá)到工程保溫設(shè)計要求的厚度。因此，施工中無需龍骨、玻璃纖維網(wǎng)格布、金屬護(hù)條、密封膠等輔助材料及拼接、嵌縫等工藝。
⑥材料生產(chǎn)工藝簡單，能耗低，符合綠色建材的發(fā)展方向。其生產(chǎn)過程主要為攪拌混合過程，無廢水、廢氣產(chǎn)生。
但也存在如下問題和缺陷。
①干燥周期長，施工受季節(jié)和氣候影響大。建筑墻體保溫施工多為冷施工。無機硅酸鹽復(fù)合保溫隔熱涂料按照國家標(biāo)準(zhǔn)其干燥密度約為280kg/m3（合格品），漿體密度為l000kg/m3（合格品），即漿料中至少含有70%左右的水分，按保溫層厚度為20mm計，保溫涂料中蒸發(fā)的水分達(dá)l5kg/m2。據(jù)了解，在北京干燥炎熱季節(jié)，一般施工干燥周期為4～6天，冬天、雨天則干燥長達(dá)10天。由此將影響工期和建筑施工的進(jìn)度。
②涂層抗沖擊能力弱。由于材料具微孔交織結(jié)構(gòu)，承壓能力差，在外力作用下容易產(chǎn)生變形，涂層受外界物體撞擊后，易造成凹陷及面層的碎裂現(xiàn)象。同時因結(jié)構(gòu)疏松，不能在涂層上釘釘子等。
③干燥收縮大，吸濕率大。由于材料的孔隙率高及主體材料本身具有強吸附性，易造成與之匹配的一般飾面材料發(fā)生干裂。
④對基層的處理要求高，若施工不當(dāng)，易造成大面積空鼓現(xiàn)象。由于無機復(fù)合保溫隔熱涂料的粘接強度偏低，大面積施工其自重力很大，易造成整體下滑或坍塌現(xiàn)象，或形成空鼓。
隨著外墻外保溫技術(shù)的推廣應(yīng)用，該種涂料已很少使用。
2017-11-27 08:10
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