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與一般的粉體材料干燥技術(shù)相比，超細(xì)粉體的干燥過程不僅要脫溶劑，而且要防止顆粒與顆粒間的團(tuán)聚。目前，超細(xì)粉體的干燥技術(shù)主要有烘箱干燥、微波干燥、冷凍干燥、噴霧干燥、超臨界干燥等。
01烘箱干燥
烘箱干燥是指在箱式干燥器內(nèi)，用常壓熱空氣作為干燥介質(zhì)使超細(xì)粉體材料孔洞中的溶劑蒸發(fā)。由于凝膠的微孔和氣-液相溶劑熱膨脹系數(shù)的不同而產(chǎn)生應(yīng)力，這種干燥方法適宜采用慢速干燥，其安全干燥時(shí)間甚至?xí)^一年。這種干燥方法操作簡單，目前在實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用較多，但由于毛細(xì)管壓力的存在，粉體顆粒間易產(chǎn)生嚴(yán)重的團(tuán)聚，且容易引入雜質(zhì)，干燥也不均勻，難以得到質(zhì)量較好的超細(xì)粉體。
02微波干燥
微波干燥是微波通過與產(chǎn)品直接相互作用將電磁能在瞬間轉(zhuǎn)化為熱能，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的快速脫水干燥的過程。微波是頻率在300MHz~300GHz的電磁波，被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子，在快速變化的高頻電磁場(chǎng)作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場(chǎng)的變化而變化，造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互磨擦效應(yīng)。此時(shí)微波場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過程而達(dá)到微波加熱干燥的目的。微波干燥具有加熱迅速、加熱均勻、節(jié)能環(huán)保、