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工藝先進(jìn)、易控制等特點。
03冷凍干燥
冷凍干燥方法包括噴霧冷凍和真空干燥兩個過程，干燥之前先配制一定濃度的鹽水溶液，使之霧化成微小液滴，微小液滴進(jìn)入制冷劑中被迅速冷凍成固體顆粒，將冷凍物過濾后轉(zhuǎn)入真空冷凍干燥器中，然后加熱使冰升華，經(jīng)過煅燒得到氧化物超細(xì)顆粒。
冷凍干燥制備的產(chǎn)物透氣性好，理論上講冷凍干燥可大大改善干燥過程因界面張力作用而引起的團(tuán)聚問題，但這種干燥方法需要的時間長，物料內(nèi)部溫差大，易產(chǎn)生崩解現(xiàn)象，即冰升華后已干層所形成的骨架十分脆弱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時，會引起骨架的剛度下降，使水蒸氣通道變窄或堵塞，已干層的粉體受壓差的影響而飛揚(yáng)，不僅影響產(chǎn)物的收率，而且使干燥過程無法繼續(xù)進(jìn)行。
04噴霧干燥
噴霧干燥（Spray Drying，又稱噴霧造粒）是通過機(jī)械作用，將需要干燥的物料以流態(tài)化形式處理，分散開形成霧氣一般的微粒，瞬間除去大部分的水分，使物料固體干燥成形狀規(guī)則的球狀粉末。
特種陶瓷的生產(chǎn)中應(yīng)用噴霧干燥工藝能夠避免各組分的沉降分離和再團(tuán)聚現(xiàn)象，保持了料漿的均勻性；料漿干燥速度快，霧化均勻，且霧化后的表面積增加，得到的顆粒一般為球狀，粒度分布均勻；操作控制方便且簡單穩(wěn)定