,需要探究鹽霧腐蝕機(jī)理,和影響涂料耐鹽霧性能的諸多因素。
在制備的過(guò)程中,敦普水漆的研發(fā)人員將實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用相結(jié)合,反復(fù)試驗(yàn)探索,篩選出了幾組優(yōu)質(zhì)的水性環(huán)氧樹(shù)脂和水性環(huán)氧固化劑,與注重功能性的防腐填料相搭配,通過(guò)不同填料之間的添加配比,研制出了貼合市場(chǎng)要求的,水性環(huán)氧富鋅底涂、水性環(huán)氧鐵紅底涂、水性環(huán)氧云鐵中涂、水性環(huán)氧防腐面涂等。
鹽霧測(cè)試,指水性漆涂層表面耐腐蝕性的測(cè)試,是檢驗(yàn)涂料防腐性常用的方法。大氣中含有的氧氣、水、電解質(zhì)及污染物,這些腐蝕成分和腐蝕因子,對(duì)涂層的防護(hù)性進(jìn)行長(zhǎng)期的破壞。鹽霧測(cè)試就是模擬在高鹽惡劣環(huán)境下,涂膜的抗腐蝕能力。
敦普水漆的專(zhuān)攻方向是金屬防護(hù)涂料,耐腐蝕性是評(píng)價(jià)此領(lǐng)域涂料的重要指標(biāo)。因此,每一次的樣品研發(fā),都伴隨著相應(yīng)的鹽霧試驗(yàn),敦普每年都要做上千次鹽霧試驗(yàn)。一次次的鹽霧試驗(yàn),如同進(jìn)階路上的一層層臺(tái)階,貫穿了敦普水漆整個(gè)以夢(mèng)為馬的發(fā)展歷程。試驗(yàn)室的鹽霧箱全年無(wú)休,見(jiàn)證著敦普人的匠心與努力,同時(shí)見(jiàn)證著我國(guó)工業(yè)防腐涂料向水性化步伐的邁進(jìn)。
水性環(huán)氧防腐涂料耐鹽霧一般要求達(dá)到500小時(shí)以上,這個(gè)指標(biāo)的耐鹽霧要求,敦普水漆已經(jīng)達(dá)到,在個(gè)別涂層,如汽車(chē)零部件涂層已經(jīng)超
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