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第四節(jié)　漆漿的穩(wěn)定化及配方平衡
經(jīng)研磨分散并達到既定要求的研磨漆漿轉移到調(diào)漆工序后，依操作程序，需要補加規(guī)定數(shù)量的漆料、溶劑和助劑。調(diào)漆階段的工作內(nèi)容包括調(diào)整顏色、平衡配方以及通過正確的加料方法對研磨漆漿進行穩(wěn)定化處理。
一、漆漿的穩(wěn)定化
在色漆生產(chǎn)中，往往會遇到樹脂析出混濁及顏料再次絮凝等弊病，輕者影響質(zhì)量，重者使涂料變質(zhì)不能使用。例如生產(chǎn)黑氨基烘漆時，在三輥磨上分散達到細度合格后，但用剩余的漆料和溶劑調(diào)漆時，有時又會出現(xiàn)晶粒或漆漿的局部膠凝現(xiàn)象。
在使用過程中，有時加料方式不對也造成質(zhì)量事故。如1991年深圳某單位使用天津油漆廠的氧化鐵環(huán)氧底漆，加稀釋劑后出現(xiàn)顏料絮凝。同樣，以水作稀釋劑的電泳漆料，如果加水方式不當，也會出現(xiàn)顏料絮凝現(xiàn)象。
調(diào)漆過程之所以產(chǎn)生這些現(xiàn)象，主要是分散的漆漿與補加的漆料和溶劑之間在組份、粘度、表面張力等方面不相適應造成的。深入研究導致漆漿不穩(wěn)定的問題，采取行之有效的避免措施是調(diào)漆工作的重要內(nèi)容。
以下是漆漿穩(wěn)定性不良的一些形式。
（一）樹脂析出（樹脂沉淀）
涂料用合成樹脂對溶解它的有機溶劑都有其一定的容忍度，樹脂溶液（即漆料）的固體含量在允許范圍內(nèi)，樹脂可以