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溶解，低于此范圍樹脂便會從溶液中析出
e.g.圖12.10是一種醇酸磁漆用三輥機(jī)研磨分散的加工過程示意圖。


圖12.10　醇酸磁漆加工過程示意圖
(a)有光漆用三輥機(jī)的制備途徑；(b)調(diào)稀溶劑對界面的浸透作用，使基料從顏料粒子中抽出
該產(chǎn)品的研磨漆漿中的漆料是固體含量為67%的醇酸樹脂溶液。該樹脂在200＃油漆溶劑油中的稀釋極限是固體分不低于27%。
為了說明問題，我們假設(shè)將含顏料的研磨漆漿緩緩加到裝有溶劑的攪拌罐中。在開始調(diào)稀時，罐中溶劑的樹脂含量為零。隨著研磨漆漿的加入，稀釋溶劑中的樹脂含量增加，樹脂含量在0%~27%的范圍內(nèi)發(fā)生沉淀。在這里，任何強(qiáng)有力攪拌只會加速沉淀的產(chǎn)生，樹脂含量高于27%，過程向反方向進(jìn)行，樹脂溶解而不會沉淀，最后樹脂又重新溶解，漆料達(dá)到45%的固體含量。盡管如此，由于在此過程中，樹脂的暫時析出，會使原來已經(jīng)包覆有樹脂膜的顏料粒子間的空間位阻降低，彼此接近為，聚集在一起而發(fā)生不可逆的顏料絮凝，使分散體系的穩(wěn)定性破壞。
以上僅僅是一種假設(shè)，通常的操作不會將研磨漆漿加入溶劑中，也不會將含有顏料的研磨漆漿加入溶劑含量較高的漆料之中。正確的操作恰恰相反，是將溶劑或溶劑含量較高的漆料在攪拌情況下，緩緩加入