---

過(guò)率高，能更好地顯示發(fā)光效果；由于發(fā)光顏料為弱堿性物質(zhì)，所以樹(shù)脂最好為中性或弱堿性，如果用水性樹(shù)脂制造水性涂料，發(fā)光顏料需要進(jìn)行表面耐水處理(包膜處理)。其各項(xiàng)指標(biāo)要符合實(shí)際應(yīng)用需要，如附著性、耐磨性、耐水性等，尤其是耐老化性能。

發(fā)光涂料的性能和制備工藝過(guò)程與成品清漆的選擇有關(guān)。首先，要求清漆與發(fā)光粉不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使發(fā)光粉保持其發(fā)光性能，同時(shí)為實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化制備工藝的目的要使發(fā)光粉無(wú)需采用包膜處理工藝。清漆的選擇還影響到發(fā)光涂料的使用，所以清漆的選擇還要考慮發(fā)光涂料與底漆、反光層和面漆的匹配問(wèn)題。
1.2助劑的選擇　　
發(fā)光涂料中的助劑主要有分散劑、防沉降劑、流平劑、防紫外劑、固化劑、多功能助劑、增稠劑等組成，不能使用含有重金屬化合物的作為助劑。
1.3發(fā)光顏料（發(fā)光粉）　　
可以用堿土鋁酸鹽體系、硅酸鹽體系等，用量一般15～50%，可根據(jù)亮度要求選擇夜光粉用量。　　
1.4發(fā)光涂料的生產(chǎn)工藝　　
配制涂料應(yīng)使用玻璃或搪瓷類容器，發(fā)光顏料（發(fā)光粉）的粒徑盡可能小一些，配制涂料的時(shí)候，不可研磨，應(yīng)使用高速攪拌的方法，發(fā)光顏料（發(fā)光粉）的相對(duì)比重為3.6～4.0，配制涂料的時(shí)候很易下沉，通過(guò)使用防沉劑（氣相二氧