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②反堿:主要是因為基層潮濕所致,施工中必須等頂部基層干燥后才能涂刷。如有反堿,應進行返工修復,當基層干透后,再刮膩子,進行涂刷作業(yè)。
③開裂:是膩子收縮所致。主要原因是施工中前遍膩子未干透就刮下一遍膩子,第二遍膩子未干透就刷油漆,造成膩子干后面層開裂。施工中應等上一遍膩子干透后再刮下一遍,每遍膩子的厚度不應超過2毫米。返工修理時應先將開裂處刮凈,再用膩子刮補,膩子干后再涂刷面漆。
④頂部不平滑:主要原因除基層處理不合格外,油漆過稠和每遍涂層過厚也是重要原因。防治辦法除基層處理必須平滑、清潔外,施工中油漆調(diào)的稠度應合適,每遍油漆刷得要薄,防止堆集。修理時可用細砂紙打磨涂層找平。
(2)木器表面混油涂刷:木器表面涂刷混油常見的質(zhì)量缺陷包括流墜、刷紋、滲色、起泡、皺紋及涂膜粗糙等,其中流墜、刷紋、皺紋及涂膜粗糙的成因及治理辦法與清漆涂刷基本相同,可參照清油施工部分提供的方法予以解決。此處重點解決起泡及滲色問題。
①起泡:是由于木材含水率高或木材本身含有油脂所致,特別是大芯板直接涂刷混油時容易出現(xiàn)。窮外,施工環(huán)境溫度過高、木材表層干燥而內(nèi)層未干就涂刷下一遍油也是重要原因。施工中要保證木材干燥并完全除去木材中的油脂,操作時