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降低回收粉末涂料用量；制造粉末涂料時(shí)降低超細(xì)粉含量，或減少噴粉室抽風(fēng)量；
4、調(diào)整粉末涂料粒度頒和密度。

不良癥狀四：粉末層出現(xiàn)蜂窩狀。
原因：1、粉末噴涂層過厚，造成電離排斥現(xiàn)象；
2、噴槍和被涂物之間距離太近；
解決措施：
1、降低粉末涂層厚度，或者改用摩擦荷電噴槍；
2、噴槍和被涂物之間拉開距離，以相隔15cm以上最好。

不良癥狀五：涂膜顏色不正，泛黃
原因：
1、粉末涂料耐熱性差
2、烘烤溫度太高或烘烤時(shí)間太長(zhǎng)
解決措施：
1、改換耐熱性好的粉末涂料；
2、降低烘烤溫度或者縮短烘烤時(shí)間。

不良癥狀六：涂膜沖擊強(qiáng)度差
原因：1、烘烤溫度達(dá)不到工藝要求溫度；
2、烘烤時(shí)間達(dá)不到工藝要求時(shí)間；
3、粉末涂料質(zhì)量不好，包括本身質(zhì)量和貯存中質(zhì)量下降。
解決措施：
1、檢查烘烤溫度，控制到工藝要求的條件
2、延長(zhǎng)烘烤時(shí)間，控制到工藝要求的時(shí)間；
3、換粉末涂料或改制。

不良癥狀七：涂膜有麻點(diǎn)、針孔或花點(diǎn)
原因：1、被涂物表面處理不好，有污點(diǎn)或斑點(diǎn)
2、壓縮空氣中帶有油或水
3、涂膜太厚，產(chǎn)生電離排斥
4、粉末涂料吸潮
5、聚氨酯或氨基聚酯粉末涂料涂膜太厚，封閉劑或小分子化合物釋放太多；
6、被涂物上有針孔，