高性能防腐涂料的配方設(shè)計
日期:2013-03-26 15:46
的重要環(huán)節(jié)。
高性能防腐蝕涂料所用顏料和填料必須在各種腐蝕介質(zhì)中有優(yōu)良的耐蝕性能,如鈦白粉、色素碳黑、大紅粉、酞青綠、酞著蘭等均可采用。而耐蝕性能差的顏填料則不易采用,強氧化性的顏料,如鉻黃、鉻綠等,對高性能重防腐蝕涂料的樹脂凝膠有促進作用,直接影響到涂料的貯存穩(wěn)定性,應(yīng)避免使用。
為防止涂料沉降及在涂裝過程中的流掛,增加漆膜的硬度,吸收伸縮應(yīng)力,使漆膜免于發(fā)生裂縫和空隙,需加入一定量的超細滑石粉。添加石英粉,能大大改善漆膜的耐磨耗性能。
7、觸變劑
高性能防腐蝕涂料屬厚漿型涂料,由于一次涂刷形成的涂層較厚,往往會由于膠液的滑動而導致涂層在固化前出現(xiàn)嚴重的流掛,回此,必須添加適量的觸變劑,以改善涂料的沉降和涂層的流掛。
常用的觸變劑有氫化蓖麻油、硬脂酸鋁、硬脂酸鋅、有機膨潤土和超細二氧化硅等。觸變劑的加入量必須恰到好處,這樣既能在低粘度時予以適當流平,但時間又不過長而避免產(chǎn)生流掛,其用量一般為涂料總量的2%3%。通過實驗,我們采用約2%的氣相二氧化硅等復合觸變劑。
8、固化劑
無溶劑環(huán)氧涂料系雙組分涂料,要求所用固化劑的粘度較低,使用期較長,與漆料成膜后的涂層具有足夠的強度和韌性。