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或涂層間的層面剝離。但劃痕周邊的附著力稍低一些是可以接受的。附著力等級要求：不低于 4B 。
　　8 加速老化試驗(yàn)
　　8.1 鹽霧試驗(yàn)：依據(jù)章節(jié) 5 制備 3 塊平行試板，放置于符合 A S T MB117 要求的鹽霧箱內(nèi)，無機(jī)鋅粉類（種類Ⅰ）試驗(yàn) 3 000h ，有機(jī)鋅粉類（種類Ⅱ）試驗(yàn) 1 000h （見《注意事項(xiàng)》 12.5 和 12.6 ）。
　　8.1.1 銹蝕評判：在達(dá)到規(guī)定的實(shí)驗(yàn)時(shí)間后，所檢查的每塊油漆樣板的表面應(yīng)無銹蝕點(diǎn)，加速線區(qū)可以允許出現(xiàn)輕微的銹蝕。銹蝕所產(chǎn)生的銹水跡（痕）可以忽略不計(jì)。樣板的邊緣 6mm 內(nèi)可以不計(jì)入。
　　8.1.2 氣泡評判：在達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)后，種類Ⅰ的涂層應(yīng)無氣泡，種類Ⅱ的涂層可以接受 M （中等）氣泡，參照 ASTM D714 。
　　8.1.3 加速線劃痕的評判：在達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后，加速線劃痕區(qū)應(yīng)不出現(xiàn)涂層的底部凹缺。
　　9 標(biāo)識
　　9.1 標(biāo)識符合 ASTM Z192.1 要求。
　　9.2 　技術(shù)參數(shù)應(yīng)按 SSPC- 指南 13 要真實(shí)地分門別類目的列出所有參數(shù)值。
　　10 交驗(yàn)
　　10.1 　按照本技術(shù)規(guī)范來提供所需的涂料（材料），并須由購買方或其授權(quán)代表及時(shí)檢驗(yàn)。購買者將有權(quán)拒收不符合本技術(shù)規(guī)范要求的涂料（材料），見《注意事項(xiàng)》 12.7 或 12.8 。如有爭