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氣劑一起使用。
　　(3)底材的因素
　　底材是導(dǎo)致粉末涂料涂膜針孔的又一重要原因，多孔底材，如鑄鋁、鑄鐵，是粉末涂料針孔問題的高發(fā)區(qū)。
　　究其原因，多孔底材本身存在大量的空氣，或者空隙內(nèi)存在大量可揮發(fā)性物質(zhì)(如未烘干的水分等)，粉末涂裝完成后，空隙內(nèi)的空氣或可揮發(fā)行物質(zhì)在加熱過程中被熔融的粉末涂料所封閉，隨著涂料固化過程中體系黏度快速增大，使得空隙內(nèi)的氣體來不及從涂層內(nèi)釋放，造成針孔。
　　消除此類針孔，首先，噴涂前可將多孔底材預(yù)熱溫度高一些、時(shí)間久一些，盡可能烘干底材，并且使得粉末涂料由于底材溫度高而有一個(gè)較低的初始熔融黏度，有助于底材內(nèi)氣體的排出。在粉末制造時(shí)，一方面可在粉末涂料配方中加入某些能夠提高粉末涂料底材的潤(rùn)濕性能的物質(zhì)，使得熔融的涂料能夠快速滲透進(jìn)多孔的底材，趁體系初始熔融黏度低時(shí)盡早逼出空隙內(nèi)的氣體。另一方面，應(yīng)當(dāng)選擇熔融黏度低一些的樹脂(成膜物質(zhì))，或者在制粉配方中加入某些可顯著降低涂料熔融黏度的物質(zhì)。
　　為了提高粉末涂料對(duì)底材的潤(rùn)濕性能，可在體系中加入某些含極性基團(tuán)(如酰胺基、羥基等)的化合物，這些化合物不但可以有助于潤(rùn)濕底材，而且可以幫助降低體系的熔融黏度，類似于液體