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，不應(yīng)超過所用主要原料的自燃點(diǎn)溫度。應(yīng)定時(shí)采樣測(cè)定樹脂的酸值和粘度值等工藝控制指標(biāo)，以防止膠化、自燃。采用蒸汽加熱方式時(shí)，在操作時(shí)要經(jīng)常檢查蒸汽壓力，使壓力控制在規(guī)定的工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
5.3.2.2發(fā)生物料溢鍋時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理。輕者可加適量消泡劑硅油，破壞表面張力，使生產(chǎn)恢復(fù)正常。物料溢鍋嚴(yán)重，應(yīng)立即停止加熱降溫，進(jìn)行處理。
5.3.2.3生產(chǎn)過程發(fā)生物料膠化，應(yīng)及時(shí)采取降溫處理措施，使溫度降低，物料發(fā)生膠化時(shí)還應(yīng)加解聚劑等措施中止膠化的發(fā)生，至生產(chǎn)情況恢復(fù)正常后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
5.3.2.4樹脂反應(yīng)過程中，如遇突然停電或停水時(shí)，應(yīng)立即停止加熱，通入二氧化碳（或氮?dú)猓┐鏅C(jī)械攪拌，以防止膠化。并應(yīng)視生產(chǎn)情況采取相應(yīng)措施或緊急出料。
5.3.2.5樹脂反應(yīng)釜內(nèi)物料起火時(shí)，應(yīng)立即停止加熱，切斷電源，通入二氧化碳（或氮?dú)猓?，隔絕空氣及時(shí)撲救。
5.3.3樹脂的稀釋
5.3.3.1樹脂稀釋作業(yè)時(shí)應(yīng)注意控制溫度，兌稀溫度不超過所用稀釋溶劑的初沸點(diǎn)。如工藝有特殊高溫要求的，應(yīng)采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。
5.3.3.2稀釋罐（釜）的裝料量不大于稀釋罐（釜）容量的80%，以防止物料冒罐。
5.3.4樹脂的出料
5.3.4.1樹脂物料在出反應(yīng)釜（鍋）前應(yīng)進(jìn)