施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。
將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。
怎樣確定色母的使用比例？
---確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒(méi)有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。晨美色母的使用比例可按下文選用：
---1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，晨美公司一般不建議客戶使用這一比例。
---但是，一些客戶因價(jià)格壓力，特別希望使用這一比例的色母，晨美公司為客戶著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求。
---1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例
---1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品
---1:20用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝
---1:20以上一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)
如何計(jì)算色母的使用成本？
---計(jì)算色母著色的成本時(shí)應(yīng)扣除色母本身的重量。
---舉例如下:100公斤塑料樹(shù)脂中加入2公斤色母，這時(shí)候總重量已經(jīng)為102公斤，假設(shè)樹(shù)脂價(jià)格為10
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