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方進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室制粉、噴板、測(cè)色，然后進(jìn)行顏料用量甚至品種的增減予以調(diào)節(jié)修正(該修正可以人工進(jìn)行也可以由電腦測(cè)算后提供建議方案)再制粉、制板、測(cè)量等，直至條件匹配，最后確定實(shí)驗(yàn)室最佳配方，這就是配色中顏色調(diào)整的全過(guò)程。人工調(diào)色時(shí)，一般不是簡(jiǎn)單的缺紅加紅、缺藍(lán)加藍(lán)，要計(jì)算清調(diào)整前后每個(gè)顏料占顏料總量的比例，結(jié)合飽和度、色相，根據(jù)L、a、b的綜合情況進(jìn)行細(xì)致調(diào)節(jié)。調(diào)色時(shí)，任何顏料都不是飽和度100%的單一色相、配方中顏料相互混合還存在明顯的復(fù)合效應(yīng)，在微調(diào)時(shí)都要認(rèn)真分析，保證獲得最佳的配色效果。顏色調(diào)整的同時(shí)，一般還伴隨著涂層遮蓋力、機(jī)械性能、表面效果(如光澤、鮮映度、紋理)及配方成本、粉體性能(如帶電性、上粉率)的調(diào)節(jié)，有時(shí)甚至還要同時(shí)進(jìn)行涂層耐高溫、鹽霧或人工老化的測(cè)試，所以顏色調(diào)整的過(guò)程也是產(chǎn)品配方全面趨于成熟合理的過(guò)程。
2.2.6車(chē)間放大
由于實(shí)驗(yàn)室小型設(shè)備與車(chē)間大生產(chǎn)設(shè)施之間在混煉效果上存在一定程度上的差異，無(wú)法保證實(shí)驗(yàn)室配方在車(chē)間具有良好的重現(xiàn)性，一般都需要進(jìn)行批量放大以進(jìn)一步調(diào)整，根據(jù)混煉效果差異的預(yù)估結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)總量和生產(chǎn)線(xiàn)最小生產(chǎn)批量確定試驗(yàn)放大批量(如常規(guī)批量的30%、50%或者是100%)。制樣測(cè)量