---

后，根據(jù)色差效果對(duì)放大配方進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)節(jié)，再擇量生產(chǎn)制樣測(cè)量，直至達(dá)到滿意的匹配效果，確定最終的生產(chǎn)配方。同實(shí)驗(yàn)室調(diào)節(jié)一樣，車間放大過(guò)程中，根據(jù)樣品質(zhì)量的檢測(cè)情況，除顏料外也對(duì)填料、各種助劑進(jìn)行微調(diào)，保證產(chǎn)品預(yù)期的質(zhì)量與理想的生產(chǎn)成本。需要注意的是，放大過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大量的不合格品(顏色匹配差)，需要在當(dāng)次生產(chǎn)中盡量消化掉，難度較大的也應(yīng)在下一批次的生產(chǎn)中用掉，可行的話，也可以用于其他產(chǎn)品的生產(chǎn)中。
2.2.7批量生產(chǎn)
車間放大確定的生產(chǎn)配方在正常情況下是不需要也不允許任意更改的，但在那些中小型粉末涂料企業(yè)中，受各種因素影響所用原材料經(jīng)常出現(xiàn)批次間質(zhì)量的波動(dòng)甚至品種和生產(chǎn)廠家的更換，為保證及時(shí)供貨，技術(shù)人員不得不經(jīng)常進(jìn)行配方調(diào)節(jié)以完成生產(chǎn)；隨著原材料價(jià)格持續(xù)升高，不少企業(yè)也降級(jí)使用價(jià)格優(yōu)惠的原輔材料，這些都給批次間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定尤其是批次間色差的控制帶來(lái)挑戰(zhàn)。
2.3配色質(zhì)量控制要點(diǎn)
2.3.1標(biāo)樣
初期粉末涂料廠家為涂裝客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)樣板(色卡)大多是試驗(yàn)制作的，當(dāng)客戶指定采購(gòu)某款色卡的產(chǎn)品時(shí)， 生產(chǎn)產(chǎn)品與原試驗(yàn)色卡極易存在明顯的色差， 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AAMA2603\2604\2605對(duì)色差都明確指出是實(shí)際生產(chǎn)線制備的涂膜產(chǎn)