中國新型涂料網(wǎng)訊：
水性涂料在國內(nèi)推廣已經(jīng)有十多年時(shí)間，但大規(guī)模應(yīng)用遇到一定阻礙。隨著涉及涂料行業(yè)的一系列環(huán)保政策及法律法規(guī)的實(shí)施，隨著上下游都開始追求無毒環(huán)保，水性涂料的春天真的來了。這是中國化工報(bào)記者在近日于濟(jì)南舉行的2014水性聚氨酯行業(yè)年會暨第12屆水性涂料研討會上了解到的消息。
會上，山東省環(huán)保廳人士對涉及涂料行業(yè)的環(huán)保政策及法律法規(guī)進(jìn)行了解讀。他認(rèn)為，不管是國內(nèi)還是國外，有效破解涂料生產(chǎn)和使用過程中的VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）污染排放問題已經(jīng)迫在眉睫。而據(jù)了解，水性涂料的VOC排放量不及溶劑型涂料的1/10。他表示：“2014年4月24日，史上最嚴(yán)的《環(huán)境保護(hù)法》正式發(fā)布。涂料行業(yè)作為產(chǎn)生VOC污染的重點(diǎn)行業(yè)之一，需要認(rèn)真剖析污染物排放的規(guī)律和形成機(jī)理，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、過程控制、末端治理等多個(gè)環(huán)節(jié)探索環(huán)境保護(hù)新路徑，走上一條能耗低、污染小、效益高、可持續(xù)的新型工業(yè)化道路。”
據(jù)介紹，隨著各國環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)，消費(fèi)者環(huán)保意識提高，水性聚氨酯涂料快速崛起，已在織物、皮革、黏合劑等領(lǐng)域得到了廣泛運(yùn)用，在木器涂料、建筑涂料、汽車涂料、塑料涂料、防腐涂料等領(lǐng)域也嶄露頭角。中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會水性聚氨酯專委會理事長趙曉東表示，歐盟對涂料生產(chǎn)過程中VOC排放量有著嚴(yán)格的限定。水性涂料以水為分散介質(zhì)，具有無毒環(huán)保、無氣味、可揮發(fā)物極少、不燃不爆等優(yōu)點(diǎn)，對人體無傷害，代表了涂料行業(yè)的發(fā)展方向。
與會人士指出，曾制約水性涂料推廣應(yīng)用的設(shè)備技術(shù)已經(jīng)成熟，同時(shí)下游用戶的環(huán)保意識也在提高，很多大型家具廠都開始使用水性涂料，市場引導(dǎo)涂料行業(yè)做出正確選擇。
同時(shí)，長期以來阻礙水性涂料大規(guī)模應(yīng)用的成本和價(jià)格問題有了解決途徑，水性涂料發(fā)展的前景一片光明。中國化工學(xué)會涂料涂裝專委會水性涂料分會理事長裴忠華介紹說：“我們推廣水性涂料十多年，在技術(shù)開發(fā)、推廣應(yīng)用方面做了大量工作，現(xiàn)在終于看到曙光。涂料油改水后，大規(guī)模生產(chǎn)的成本得以下降。我們一家會員企業(yè)，年初時(shí)水性涂料成本比溶劑型的高30%，目前水性涂料成本比溶劑型產(chǎn)品反而低了2%。”
但也有一些業(yè)內(nèi)人士提醒，目前水性涂料發(fā)展環(huán)境還存在一些問題。趙曉東指出，問題一是地區(qū)發(fā)展不平衡，各地環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不一致，在一定程度上影響了水性涂料市場的需求；二是涂裝施工、應(yīng)用環(huán)境有待改變，需由開放施工改為封閉施工，而這需要增加投資。
本次會議由《涂料工業(yè)》雜志社、中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會水性聚氨酯專委會、中國化工學(xué)會涂料涂裝專委會等共同舉辦，業(yè)內(nèi)人士近400人與會。
業(yè)界觀點(diǎn)
擴(kuò)大應(yīng)用需上下游攜手
淄博嘉豐化工科技發(fā)展公司總經(jīng)理?xiàng)罴曳澹核酝苛系膽?yīng)用還需要更多標(biāo)桿企業(yè)。今年早些時(shí)候，國內(nèi)家具業(yè)知名企業(yè)曲美家具率先宣布全線產(chǎn)品采用水性涂料，但這樣的企業(yè)還是太少。在技術(shù)方面，嘉寶莉等民族企業(yè)的水性涂料技術(shù)已經(jīng)十分成熟，打破了國外企業(yè)的技術(shù)壟斷格局。水性涂料產(chǎn)品的市場一旦大規(guī)模啟動，涂料行業(yè)將會實(shí)現(xiàn)跨越式進(jìn)步。這是一個(gè)變革時(shí)期，業(yè)內(nèi)企業(yè)要緊緊抓住這一難得的機(jī)遇。
嘉寶莉化工集團(tuán)水性漆事業(yè)部總經(jīng)理朱延安：木器漆水性化的呼聲越來越高，且水性木器漆的研發(fā)力度和產(chǎn)品性能也得到了極大的提高，但現(xiàn)在水性木器漆行情熱、市場冷的局面仍存在。終其原因，主要在于水性涂料干燥過程受溫度和濕度的影響明顯大于溶劑型涂料，致使現(xiàn)有的涂裝干燥設(shè)備直接用于水性木器涂料難以滿足家具廠的生產(chǎn)節(jié)拍和訂單任務(wù)。
但隨著全國范圍內(nèi)限制溶劑型家具木器漆、鼓勵使用水性漆的政策性文件密集出臺，家具用水性木器漆取代傳統(tǒng)的溶劑型木器漆是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。家具廠商如何改進(jìn)現(xiàn)有涂裝生產(chǎn)線以適應(yīng)水性木器涂料的施工，成了必須要面對的現(xiàn)實(shí)。
武漢工程大學(xué)化工與制藥學(xué)院教授閆福安：水性工業(yè)漆按用途可以分為水性木器漆、水性金屬漆、水性塑膠漆及水性玻璃漆，其核心組分即成膜物質(zhì)是水性樹脂。其中，水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯樹脂為基礎(chǔ)，以水為分散介質(zhì)配制的涂料，具有毒性小、不易燃燒、不污染環(huán)境、節(jié)能、安全等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具有溶劑型聚氨酯涂料的一些性能。將聚氨酯涂料硬度高、附著力強(qiáng)、耐磨性、柔韌性好等優(yōu)點(diǎn)與水性涂料的低VOC排放優(yōu)勢相結(jié)合，具有廣闊的發(fā)展前景。產(chǎn)業(yè)界和科研院所應(yīng)加強(qiáng)合作，共同推進(jìn)水性涂料的研究開發(fā)和市場推廣，加快產(chǎn)業(yè)調(diào)整和升級的步伐。
