耐水耐腐環(huán)氧樹脂漆

　　主要特性:·附著力、柔韌性、耐沖擊性優(yōu)異

　　·耐水、耐鹽霧性能優(yōu)良

　　·防銹性能優(yōu)良

　　·與面漆有良好的配套性

　　·層間附著力佳

　　主要用途:適用于防腐要求較高的鑄件、各類電機、工程機械等金屬部件的涂覆。

　　施工參數(shù):成 分 甲、乙兩組分

　　混合比例 100 ：16(重量比)

　　混合方法 將甲組分充分攪拌均勻，加入乙組分，繼續(xù)攪動至均勻

　　濕膜厚度 80 μm

　　干膜厚度 30 μm

　　理論用量 137 g / m2(光滑表面，理論值)

　　閃 點 27℃

　　干燥時間(25℃)

　　表 干 ≤ 2 h

　　實 干 ≤24 h

　　完全固化 7 d

　　熟 化 期(20℃) 30 min

　　適 用 期(20℃) 8 h

　　復涂間隔時間:(20℃) 最 短 16 h 最 長 7 d

　　建議涂裝道數(shù):2道50-60μm

　　后道配套用漆：丙烯酸磁漆、聚(氨)酯磁漆、丙烯酸聚氨酯磁漆等

　　表面處理:·有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，在不能進行噴砂處理的地方應機械打磨或化學處理以除去所有浮動的碎屑使表面粗糙度達到75—100μm，清潔、干燥、無銹、無塵

　　·無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5或風動或電動工具打磨至St3

　　·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風動(電動)工具進行二次除銹至St3級

　　·焊接切割或火工校正燒損部位 ：除去焊渣、飛濺物，打磨平整 后用彈性砂輪片打磨至St3級

　　底材溫度·底材溫度須高于露.點以上3℃。

　　·溫度低于10℃時環(huán)氧與固化劑的固化反應遲緩，此時可用低溫固化劑。

　　涂裝方法:無氣噴涂 稀 釋 劑 環(huán)氧漆稀釋劑

　　稀 釋 量 0—5%(以油漆重量計)

　　噴嘴口徑 0.4—0.5 mm

　　噴涂壓力 15—25MPa(約150—250kg / cm2)

　　空氣噴涂 稀 釋 劑 環(huán)氧漆稀釋劑

　　稀 釋 量 0—10%(以油漆重量計)

　　噴嘴口徑 2.0—3.0 mm

　　噴涂壓力 0.3—0.6MPa(約3—6kg / cm2)

　　滾涂/刷涂 稀 釋 劑 環(huán)氧漆稀釋劑

　　稀 釋 量 0—3%(以油漆重量計)

　　清洗劑：環(huán)氧漆稀釋劑

　　儲存期限:12個月(室內通風干冷處)

　　安全措施:B,C類，詳細解釋參見(安全衛(wèi)生操作標志)

　　通風量： 1 kg

　　油漆或稀釋劑

　　油漆： 達到爆炸極限

　　下限(LEL)的10% 85m3

　　達到安全衛(wèi)生標準(TLV) 3510 m3

　　稀釋劑： 達到LEL的10% 270 m3

　　達到TLV 9000 m3

　　注意事項:·被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污。

　　·施工時所用的工具必須保證干燥清潔。

　　·漆與固化劑應嚴格按配比調配，用多少配多少，攪拌均勻，熟化30分鐘后使用。并在配制后的8小時內用完。

　　·必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據(jù)施工現(xiàn)場條件而定。

　　·施工及干燥固化期間，相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜起泡。

　　·氣溫低于10℃因固化反應緩慢，不宜施工。

　　·施工現(xiàn)場通風條件良好，并穿戴必要的防護用品。

　　備 注:為正確使用本廠產(chǎn)品，請仔細閱讀《使用指南》

　　聲 明:以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和經(jīng)驗而積累的，可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方控制，此中信息不含擔保。對本說明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進有權進行修改。